Piastre di rivestimento in allumina
Piastra di rivestimento in allumina (piastra di rivestimento in ceramica resistente all'usura in allumina)è un prodotto protettivo antiusura ad alte prestazioni, composto principalmente da ceramica di allumina al 92%/95% come materia prima. È ampiamente utilizzato nei sistemi di movimentazione dei materiali nei settori minerario, del cemento, dell'acciaio, dell'energia, del carbone e in altri settori, con l'obiettivo di risolvere il problema dell'usura delle pareti interne delle apparecchiature causato dall'abrasione dei materiali sfusi, prolungare la durata utile delle apparecchiature e ridurre i costi di manutenzione.
Classificazione principale del prodotto (tipi principali)
1. La piastra di supporto adesiva:Adotta l'installazione con colla posteriore o adesivo, adatta a pareti interne piatte di apparecchiature e condizioni di lavoro soggette a leggera usura. La costruzione è comoda ed efficiente e non richiede strumenti di costruzione complessi.
2. Il rivestimento di saldatura:Dotato di base di saldatura o blocco di saldatura in ceramica, è adatto per condizioni di lavoro gravose con forti urti e abrasione di materiali pesanti. È saldamente fissato, non cade facilmente e ha una maggiore durata.
3. Il rivestimento idrociclonico ad arco:Si tratta di una piastra di rivestimento ad arco dalla forma speciale, realizzata su misura in base alla superficie ad arco circolare dell'idrociclone. A differenza delle piastre di rivestimento piatte convenzionali, consente un adattamento perfetto alla parete interna dell'idrociclone e risolve specificamente il problema dell'usura dell'idrociclone.
Nota:Questa classificazione si basa sulla combinazione di metodo di installazione e forma di applicazione, che è la classificazione più diffusa nel settore. Possiamo anche fornire una classificazione personalizzata e una selezione del prodotto in base a requisiti quali contenuto di allumina, spessore e processo di lavorazione del materiale.
Prestazioni e caratteristiche principali:
1. Eccezionale resistenza all'usura e elevata durezza:Con una durezza Mohs fino a 9, molto più elevata rispetto alle piastre in acciaio e lega, la sua resistenza all'usura è 10-20 volte superiore a quella del comune acciaio al carbonio, che può resistere efficacemente all'abrasione e all'usura di vari materiali sfusi.
2. Leggero e resistente agli urti:Ha un basso peso specifico, che può ridurre il carico delle attrezzature senza aumentarne il peso complessivo. Grazie allo speciale processo di sinterizzazione, la sua tenacità alla frattura è notevolmente migliorata e può adattarsi a condizioni di lavoro complesse con impatto sui materiali.
3. Superficie liscia e alta efficienza:Il prodotto presenta un basso coefficiente di attrito, che può ridurre al minimo l'adesione e l'ostruzione del materiale, migliorare l'efficienza del trasporto dei materiali e ridurre i tempi di fermo delle apparecchiature causati dall'ostruzione.
4. Installazione e personalizzazione diverse:Supporta molteplici metodi di installazione, come l'incollaggio, la saldatura e l'incastro a coda di rondine. Allo stesso tempo, può essere personalizzato in forme quadrate, rettangolari, trapezoidali, a ventaglio e altre, per garantire un montaggio perfetto su condotte, scivoli, tramogge, cicloni e altre apparecchiature.
5. Prestazioni stabili e adattabilità ad ambienti difficili:Presenta proprietà chimiche stabili, è resistente alla corrosione, agli acidi e agli alcali, atossico e non inquinante. Presenta inoltre una buona stabilità termica, mantenendo prestazioni stabili in condizioni di esercizio da -50°C a 400°C, ed è adatto a vari ambienti industriali e minerari difficili.
| Articolo | 92 | 95 | T 95 | 99 | ZTA | ZrO2 |
| Al2O3(%) | ≥92 | ≥95 | ≥95 | ≥99 | ≥75 | / |
| Fe2O3(%) | ≤0,25 | ≤0,15 | ≤0,15 | ≤0,1 | | / |
| ZrO2+Ye2O3(%) | / | / | / | / | ≥21 | ≥99,8 |
| Densità (g/cm3) | ≥3,60 | ≥3,65 | ≥3,70 | ≥3,83 | ≥4,15 | ≥5,90 |
| Durezza Vickers (HV20) | ≧950 | ≧1000 | ≧1100 | ≧1200 | ≧1400 | ≧1100 |
| Durezza Rockwell (HRA) | ≧82 | ≧85 | ≧88 | ≧89 | ≧90 | ≧88 |
| Resistenza alla flessione (MPa) | ≥220 | ≥250 | ≥300 | ≥330 | ≥400 | ≥800 |
| Resistenza alla compressione (MPa) | ≥1150 | ≥1300 | ≥1600 | ≥1800 | ≥2000 | / |
| Tenacità alla frattura (MPam 1/2) | ≥3,2 | ≥3,2 | ≥3,5 | ≥3,5 | ≥5.0 | ≥7.0 |
| Volume di usura (cm3) | ≤0,25 | ≤0,20 | ≤0,15 | ≤0,10 | ≤0,05 | ≤0,05 |
Principali campi di applicazione:
1. Industria mineraria:Scivoli, frantoi, nastri trasportatori, condotte per fanghi
2. Cemento e materiali da costruzione:Cicloni preriscaldatori, ingressi e uscite del mulino, tazze dell'elevatore
3. Potenza termica:Tramogge per carbone, silos per ceneri, condotte di desolforazione dei gas di combustione
4. Acciaio e metallurgia:Sistemi di trasporto del minerale, attrezzature per il trattamento delle scorie
5. Industria del carbone e chimica:Attrezzature per il lavaggio del carbone, condotte per fanghi chimici
Domande frequenti
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