Sfere di macinazione in allumina
Descrizione del prodotto
Sfere di macinazione in allumina,Realizzate con ossido di alluminio (Al₂O₃) come componente principale e realizzate mediante un processo di sinterizzazione ceramica, sono sfere ceramiche funzionali specificamente progettate per la macinazione, la frantumazione e la dispersione di materiali. Sono uno dei mezzi di macinazione più comunemente utilizzati nelle applicazioni di macinazione industriale (come ceramiche, rivestimenti e minerali).
Le sfere di macinazione in allumina sono classificate in base al loro contenuto di allumina in tre tipologie: sfere a medio contenuto di allumina (60-65%), sfere a medio-alto contenuto di allumina (75-80%) e sfere ad alto contenuto di allumina (oltre il 90%). Le sfere ad alto contenuto di allumina sono ulteriormente suddivise in gradi ceramici 90, 92, 95 e 99, con il grado ceramico 92 che è il più utilizzato grazie alle sue prestazioni complessive superiori. Queste sfere di macinazione presentano elevata durezza (durezza Mohs pari a 9), elevata densità (oltre 3,6 g/cm³), resistenza all'usura e alla corrosione e resistenza alle alte temperature (1600 °C), rendendole adatte alla macinazione fine di smalti ceramici, materie prime chimiche e minerali metallici.
Caratteristiche:
Elevata durezza e forte resistenza all'usura:La durezza Mohs raggiunge 9 (simile a quella del diamante), con un basso tasso di usura (<0,03%/1.000 ore per i modelli ad alta purezza). Resiste alla fragilità e ai detriti durante la rettifica a lungo termine, garantendo una lunga durata.
Alta densità ed elevata efficienza di macinazione:Con una densità apparente di 3,6-3,9 g/cm³, fornisce forti forze di impatto e di taglio durante la macinazione, raffinando rapidamente i materiali a livello micron, con un'efficienza superiore del 20%-30% rispetto alle sfere di alluminio di media e bassa qualità.
Bassa impurità e stabilità chimica:I modelli ad alta purezza contengono meno dell'1% di impurità (come Fe₂O₃), prevenendo la contaminazione del materiale. Resistenti alla maggior parte degli acidi e degli alcali (ad eccezione di acidi e alcali forti concentrati), alle alte temperature (oltre 800 °C) e adatti a una varietà di sistemi di macinazione.
Dimensioni flessibili e compatibilità:Disponibile in diametri da 0,3 a 20 mm, la sfera può essere utilizzata in dimensioni singole o miste, compatibile con mulini a sfere, mulini a sabbia e altre apparecchiature, soddisfacendo tutte le esigenze dalla macinazione grossolana a quella fine.
Indice dei prodotti
| Articolo | 95% Al2O3 | 92% Al2O3 | 75% Al2O3 | 65% Al2O3 |
| Al2O3(%) | 95 | 92 | 75 | 65 |
| Densità apparente (g/cm3) | 3.7 | 3.6 | 3.26 | 2.9 |
| Adsorbimento (%) | <0,01% | <0,015% | <0,03% | <0,04% |
| Abrasione(%) | ≤0,05 | ≤0,1 | ≤0,25 | ≤0,5 |
| Durezza (Mohs) | 9 | 9 | 8 | 7-8 |
| Colore | Bianco | Bianco | Bianco | Giallo tenue |
| Diametro (mm) | 0,5-70 | 0,5-70 | 0,5-70 | 0,5-70 |
Divisi per "Purezza" per soddisfare diverse esigenze
| Contenuto di allumina | Prestazioni chiave Caratteristiche | ApplicabileScenari | Posizionamento dei costi |
| 60%-75% | Bassa durezza (Mohs 7-8), elevato tasso di usura (>0,1%/1000 ore), basso costo | Applicazioni con bassi requisiti di purezza del materiale ed efficienza di macinazione, come cemento ordinario, macinazione grossolana di minerali e costruzione di impasti ceramici (prodotti a basso valore aggiunto) | Il più basso |
| 75%-90% | Durezza media, tasso di usura moderato (0,05%-0,1%/1000 ore), rapporto costi-prestazioni elevato | Esigenze di macinazione di fascia media, come smalti ceramici generici, rivestimenti a base d'acqua e lavorazione dei minerali (bilanciando costi e prestazioni) | Medio |
| ≥90% (mainstream 92%, 95%, 99%) | Durezza estremamente elevata (Mohs 9), tasso di usura estremamente basso (purezza del 92% ≈ 0,03%/1000 ore; purezza del 99% ≈ 0,01%/1000 ore) e pochissime impurità | Rettifica di precisione di alta qualità, come: ceramiche elettroniche (MLCC), smalti di alta qualità, materiali per batterie al litio (rettifica di materiali per elettrodi positivi), intermedi farmaceutici (che devono essere privi di impurità) | Più alto (maggiore è la purezza, maggiore è il costo) |
Applicazioni
1. Industria della ceramica:Utilizzato per la macinazione ultrafine e la dispersione di materie prime ceramiche, migliorando la densità e la finitura dei prodotti ceramici;
2. Industria delle vernici e dei pigmenti:Aiuta a disperdere uniformemente le particelle di pigmento, garantendo un colore stabile e una consistenza fine nelle vernici;
3. Lavorazione del minerale:Utilizzato come mezzo di macinazione nella macinazione fine dei minerali, migliorando l'efficienza di arricchimento e il grado di concentrazione;
4. Industria chimica:Utilizzato come mezzo di agitazione e macinazione in vari reattori chimici, favorendo la miscelazione e la reazione dei materiali;
5. Produzione di materiali elettronici:Utilizzato per la macinazione e la lavorazione di ceramiche elettroniche, materiali magnetici e altri componenti elettronici di precisione, soddisfacendo elevati requisiti di granulometria e purezza delle particelle.
Profilo Aziendale
Shandong Robert New Material Co., Ltd.Ha sede nella città di Zibo, nella provincia di Shandong, in Cina, ed è un centro di produzione di materiali refrattari. Siamo un'azienda moderna che integra ricerca e sviluppo, produzione, vendita, progettazione e costruzione di forni, tecnologia ed esportazione di materiali refrattari. Disponiamo di attrezzature complete, tecnologia avanzata, elevata solidità tecnica, eccellente qualità del prodotto e un'ottima reputazione. Il nostro stabilimento si estende su oltre 200 acri e ha una produzione annua di circa 30.000 tonnellate di materiali refrattari formati e 12.000 tonnellate di materiali refrattari non formati.
I nostri principali prodotti di materiali refrattari includono:materiali refrattari alcalini; materiali refrattari alluminio-silicio; materiali refrattari non formati; materiali refrattari termici isolanti; materiali refrattari speciali; materiali refrattari funzionali per sistemi di colata continua.
Domande frequenti
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