Rullo in ceramica di allumina
Informazioni sul prodotto
Rulli in ceramica di alluminasono prodotti ceramici industriali ad alte prestazioni composti principalmente da allumina (Al₂O₃) e sono componenti chiave dei moderni forni a rulli ad alta temperatura.
Composizione del materiale:In genere, il contenuto di allumina è ≥95% per garantire eccellenti prestazioni ad alta temperatura e proprietà meccaniche.
Caratteristiche del prodotto:
Alta durezza:La durezza Rockwell è HRA80-90, seconda solo a quella del diamante, e supera di gran lunga la resistenza all'usura dell'acciaio resistente all'usura e dell'acciaio inossidabile.
Eccellente resistenza all'usura:La resistenza all'usura è 266 volte superiore a quella dell'acciaio al manganese e 171,5 volte superiore a quella della ghisa ad alto tenore di cromo, prolungando la durata delle apparecchiature di almeno dieci volte.
Leggero:La densità è di 3,6 g/cm³, solo la metà di quella dell'acciaio, riducendo significativamente il carico sulle attrezzature.
Resistenza alle alte temperature:Eccellente resistenza alle alte temperature, con una temperatura massima di esercizio di 1600 °C. Allo stesso tempo, presenta una stabilità termica estremamente affidabile e un'eccellente resistenza agli shock termici per prodotti cotti fino a 1400 °C.
Specifiche:La gamma di diametri più comune è 12-80 mm, la gamma di lunghezze è 1200-5300 mm ed è possibile personalizzarla in base ai diversi forni e alle esigenze di produzione.
Precauzioni d'uso:Le cavità interne alle due estremità del rullo devono essere riempite con cotone refrattario. Prima di entrare nel forno, applicare un rivestimento protettivo e lasciarlo asciugare completamente. Durante l'uso, pulire regolarmente i residui superficiali. Quando si sostituiscono i rulli, prestare attenzione alla velocità e al metodo di raffreddamento per evitare danni causati da un riscaldamento o raffreddamento rapido.
Indice dei prodotti
| Indice tecnico | G98 | G96 | A95 | A93 | V93 | V90 | H95 |
| Assorbimento d'acqua | 3-5 | 4-6 | 4,5-7,5 | 5-8 | 6-8 | 6,5-8,5 | 5,5-7,5 |
| Resistenza alla flessione (temperatura ambiente) | 65-78 | 60-75 | 60-70 | 55-65 | 50-65 | 50-65 | 60-70 |
| Resistenza alla flessione (temperatura 1350) | 55-70 | 50-65 | 48-60 | 45-55 | 40-55 | 40-55 | 50-65 |
| Densità apparente | 2.9-3.1 | 2.7-2.9 | 2,6-2,8 | 2,5-2,7 | 2.45-2.65 | 2.4-2.6 | 2,65-2,85 |
| Coefficiente di dilatazione termica | 6.0-6.4 | 6.0-6.4 | 6.0-6.5 | 6.0-6.5 | 6.0-6.5 | 6.0-6.5 | 6.0-6.5 |
| Resistenza agli shock termici | Molto bene | Molto bene | Molto bene | Molto bene | Molto bene | Molto bene | Molto bene |
| Temperatura massima di esercizio | 1400 | 1350 | 1300 | 1300 | 1250 | 1250 | 1300 |
| Contenuto di allumina (%) | 79 | 78 | 77 | 76 | 75 | 75 | 77 |
1. Industria della ceramica architettonica:Questo è il principale campo di applicazione dei rulli ceramici in allumina. Nel processo di cottura in forno a rulli di ceramiche architettoniche come piastrelle da rivestimento, piastrelle per pavimenti, piastrelle antiche e piastrelle passanti, i rulli sostengono direttamente i pezzi grezzi in ceramica, ottenendo una trasmissione stabile ad alte temperature (tipicamente 1200-1450 °C) per garantire un riscaldamento e una cottura uniformi dei prodotti qualificati.
2. Industria della ceramica di uso quotidiano:Utilizzati nei forni di cottura ad alta temperatura per ceramiche di uso quotidiano come ciotole, piatti, tazze e piattini, nonché sanitari in ceramica (WC, lavabi, ecc.). Le basse caratteristiche di dilatazione termica dei rulli prevengono deformazioni o rotture causate da improvvisi sbalzi di temperatura, garantendo l'aspetto e la stabilità della qualità dei prodotti ceramici di uso quotidiano.
3. Industria delle ceramiche speciali e dei materiali refrattari:Adatto per forni di sinterizzazione ad alta temperatura per ceramiche speciali industriali (come isolatori ceramici, grezzi per utensili in ceramica, componenti ceramici strutturali), mattoni refrattari e moduli in materiale refrattario. Queste applicazioni richiedono una maggiore resistenza alle alte temperature da parte dei rulli; i rulli in ceramica di allumina con elevato contenuto di allumina (≥95%) possono resistere a temperature estremamente elevate, fino a 1600 °C.
4. Industria della lavorazione profonda del vetro:Nei forni di ricottura del vetro e nelle attrezzature per la produzione di vetro temperato con trasportatori a rulli per sezioni di riscaldamento, i rulli in ceramica di allumina possono sostituire i rulli metallici, impedendo a questi ultimi di aderire alla superficie del vetro ad alte temperature. Allo stesso tempo, la loro eccellente resistenza all'usura prolunga la durata dell'attrezzatura e garantisce la levigatezza superficiale dei prodotti in vetro.
5. Industria della ceramica elettronica:Utilizzato nel processo di cottura ad alta temperatura di componenti ceramici elettronici (come condensatori ceramici, ceramiche piezoelettriche e ceramiche magnetiche). Le ceramiche elettroniche hanno requisiti rigorosi per la stabilità dell'ambiente di cottura. Il basso shock termico e l'inerzia chimica dei rulli ceramici in allumina impediscono ai rulli stessi di contaminare i componenti ceramici, garantendo che i parametri prestazionali dei componenti elettronici siano conformi agli standard.
Profilo Aziendale
Shandong Robert New Material Co., Ltd.ha sede nella città di Zibo, nella provincia di Shandong, in Cina, ed è un centro di produzione di materiali refrattari. Siamo un'azienda moderna che integra ricerca e sviluppo, produzione, vendita, progettazione e costruzione di forni, tecnologia ed esportazione di materiali refrattari. Disponiamo di attrezzature complete, tecnologia avanzata, elevata solidità tecnica, eccellente qualità del prodotto e un'ottima reputazione. Il nostro stabilimento si estende su oltre 200 acri e ha una produzione annua di circa 30.000 tonnellate di materiali refrattari formati e 12.000 tonnellate di materiali refrattari non formati.
I nostri principali prodotti di materiali refrattari includono:materiali refrattari alcalini; materiali refrattari alluminio-silicio; materiali refrattari non formati; materiali refrattari termici isolanti; materiali refrattari speciali; materiali refrattari funzionali per sistemi di colata continua.
Domande frequenti
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