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prodotto

Tubo di protezione in ceramica di allumina

Breve descrizione:

Caratteristiche prestazionali ‌1. Resistenza alle alte temperature 2. Resistenza al raffreddamento e al riscaldamento rapidi 3. Elevata resistenza meccanica 4. Eccellenti prestazioni di isolamentoCampi di applicazione   1. Attrezzatura da laboratorio:Ampiamente utilizzato nell'analisi di campioni metallici e non metallici, nella lavorazione della fusione ad alta temperatura e in altri scenari, come tubi di forni tubolari, tubi di carbonio, tubi di protezione per termocoppie, ecc.2. Attrezzature industriali:importanti applicazioni nei settori chimico, elettronico, meccanico e di altro tipo, come tubi per forni ad alta temperatura, tubi di protezione per termocoppie, rivestimenti per recipienti di reazione, guide in ceramica resistenti all'usura, ecc.3. Altre applicazioni:in campo medico, i tubi di protezione in ceramica di allumina vengono utilizzati per i tubi di sinterizzazione dentale, che presentano un'eccellente resistenza all'erosione salivare; in campo energetico, vengono utilizzati per l'isolamento ad alta temperatura dei tubi ceramici dei forni policristallini, delle piastre a membrana delle celle a combustibile, ecc.

Dettagli del prodotto

Tag dei prodotti

氧化铝陶瓷管

Informazioni sul prodotto

Tubi di alluminasi dividono principalmente in tubi in corindone, tubi in ceramica e tubi in alluminio ad alto tenore di alluminio, che differiscono per composizione, caratteristiche e applicazioni.

Tubo di corindone:La materia prima del tubo in corindone è l'allumina, il cui componente principale è l'α-allumina (Al₂O₃). La durezza del tubo in corindone è elevata, la durezza Rockwell è HRA80-90, e la resistenza all'usura è eccellente, pari a 266 volte quella dell'acciaio al manganese e 171,5 volte quella della ghisa ad alto tenore di cromo. Inoltre, il tubo in corindone presenta le seguenti caratteristiche: resistenza alla caduta, elevata densità e buona stabilità chimica. Viene spesso utilizzato in componenti resistenti all'usura, cuscinetti in ceramica, guarnizioni, ecc. I tubi in corindone vengono inoltre utilizzati per i materiali dei cuscinetti di orologi e macchinari di precisione.

Tubo in ceramica:La composizione dei tubi ceramici può essere allumina ad alta purezza (come la porcellana 99) o allumina ordinaria (come la porcellana 95, la porcellana 90, ecc.). Le ceramiche di allumina ad alta purezza (come la porcellana 99) hanno un contenuto di Al₂O₃ superiore al 99,9% e una temperatura di sinterizzazione fino a 1650-1990 °C. Presentano un'eccellente trasmissione luminosa e resistenza alla corrosione dei metalli alcalini. I tubi ceramici di allumina ad alta purezza sono spesso utilizzati nelle lampade al sodio, nei substrati dei circuiti integrati e nei materiali isolanti ad alta frequenza nell'industria elettronica, grazie alla loro superiore trasmissione luminosa e alla resistenza alla corrosione. I tubi ceramici di allumina ordinaria vengono utilizzati per crogioli ad alta temperatura, tubi di forni refrattari e materiali speciali resistenti all'usura.

Tubo in alluminio ad alto tenore di carbonio:Il componente principale dei tubi ad alto contenuto di alluminio è l'allumina, ma il suo contenuto è solitamente compreso tra il 48% e l'82%. I tubi ad alto contenuto di alluminio sono noti per la loro eccellente resistenza alle alte temperature e l'elevata robustezza. Sono ampiamente utilizzati in settori come i tubi di protezione per termocoppie e gli involucri dei forni tubolari. Possono proteggere efficacemente i componenti interni dai danni causati dalle alte temperature e prolungarne la durata.

Dettagli Immagini

1

Tubi passanti in ceramica di allumina
(Tubi con entrambe le estremità aperte)

2

Tubi di protezione in ceramica di allumina
(Tubi con un'estremità aperta e una chiusa)

8

Tubi isolanti in ceramica di allumina
(Tubi a quattro pori) 

7

Tubi isolanti in ceramica di allumina
(Tubi con due pori) 

5

Tubo quadrato in ceramica

6

Tubo in ceramica di grande diametro

Indice dei prodotti

Indice
Unità
85% Al2O3
95% Al2O3
99% Al2O3
99,5% Al2O3
Densità
g/cm3
3.3
3.65
3.8
3.9
Assorbimento d'acqua
%
<0,1
<0,1
0
0
Temperatura sinterizzata
°C
1620
1650
1800
1800
Durezza
Mohs
7
9
9
9
Resistenza alla flessione (20℃))
MPA
200
300
340
360
Resistenza alla compressione
Kgf/cm2
10000
25000
30000
30000
Temperatura di lavoro a lungo termine
°C
1350
1400
1600
1650
Temperatura massima di esercizio
°C
1450
1600
1800
1800
 Resistività di volume
20℃
 Ω. cm3
>1013
>1013
>1013
>1013
100℃
1012-1013
1012-1013
1012-1013
1012-1013
300℃
>109
>1010
>1012
>1012

Specifiche e dimensioni comuni

Tubi passanti in ceramica di allumina
Lunghezza (mm)
≤2500
Diametro esterno*diametro interno(mm)
4*3
5*3.5
6*4
7*4.5
8*4
9*6.3
10*3.5
10*7
12*8
Diametro esterno*diametro interno(mm)
14*4.5
15*11
18*14
25*19
30*24
60*50
72*62
90*80
100*90
Contenuto di allumina (%)
85/95/99/99,5/99,7
Tubi di protezione in ceramica di allumina
Lunghezza (mm)
≤2500
Diametro esterno*diametro interno(mm)
5*3
6*3.5
6,4*3,96
6,6*4,6
7,9*4,8
8*5.5
9,6*6,5
10*3.5
10*7.5
Diametro esterno*diametro interno(mm)
14*10
15*11
16*12
17,5*13
18*14
19*14
20*10
22*15.5
25*19
Contenuto di allumina (%)
95/99/99,5/99,7
Tubi isolanti in ceramica di allumina
Nome
Diametro esterno (mm)
Diametro interno (mm)
Lunghezza (mm)
Un poro
2-120
1-110
10-2000
Due pori
1-10
0,4-2
10-2000
Quattro pori
2-10
0,5-2
10-2000

Applicazioni

Tubi passanti in ceramica di allumina:Riscaldatore elettrico industriale; forno elettrico da laboratorio; forno per trattamento termico.

Tubi di protezione in ceramica di allumina:Protezione dell'elemento termico; Tubo di protezione della termocoppia.

Tubi isolanti in ceramica di allumina:Principalmente per l'isolamento tra i fili delle termocoppie.

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Forno elettrico da laboratorio

微信图片_20250610160022

Forno per trattamento termico

微信图片_20250610160031

Tubo di protezione della termocoppia

微信图片_20250610160040

Attrezzature meccaniche

Profilo Aziendale

图层-01
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Shandong Robert New Material Co., Ltd.Ha sede nella città di Zibo, nella provincia di Shandong, in Cina, ed è un centro di produzione di materiali refrattari. Siamo un'azienda moderna che integra ricerca e sviluppo, produzione, vendita, progettazione e costruzione di forni, tecnologia ed esportazione di materiali refrattari. Disponiamo di attrezzature complete, tecnologia avanzata, elevata competenza tecnica, eccellente qualità del prodotto e un'ottima reputazione. Il nostro stabilimento si estende su oltre 200 acri e ha una produzione annua di circa 30.000 tonnellate di materiali refrattari formati e 12.000 tonnellate di materiali refrattari non formati.

I nostri principali prodotti di materiali refrattari includono: materiali refrattari alcalini; materiali refrattari in alluminio-silicio; materiali refrattari non formati; materiali refrattari termici isolanti; materiali refrattari speciali; materiali refrattari funzionali per sistemi di colata continua.

I prodotti Robert sono ampiamente utilizzati in forni ad alta temperatura per metalli non ferrosi, acciaio, materiali da costruzione e costruzioni, prodotti chimici, energia elettrica, incenerimento rifiuti e trattamento rifiuti pericolosi. Sono inoltre utilizzati in sistemi siderurgici come siviere, forni elettrici ad arco, altiforni, convertitori, forni a coke, altiforni a caldo; forni metallurgici per metalli non ferrosi come riverberatori, forni di riduzione, altiforni e forni rotativi; forni industriali per materiali da costruzione come forni per vetro, forni per cemento e forni per ceramica; altri forni come caldaie, inceneritori di rifiuti, forni di torrefazione, ottenendo ottimi risultati di utilizzo. I nostri prodotti vengono esportati nel Sud-est asiatico, in Asia centrale, in Medio Oriente, in Africa, in Europa, nelle Americhe e in altri paesi, e abbiamo instaurato una solida base di collaborazione con numerose e rinomate aziende siderurgiche. Tutti i dipendenti di Robert sono lieti di collaborare con voi per una situazione reciprocamente vantaggiosa.
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Perché scegliere noi?

Produciamo materiali refrattari da oltre 30 anni, disponiamo di un solido supporto tecnico e di una vasta esperienza, possiamo aiutare i clienti a progettare diversi forni e fornire un servizio completo.


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