Malta refrattaria
Informazioni sul prodotto
Malta refrattaria,noto anche come malta refrattaria o materiale per giunti (polvere), utilizzato come legante per prodotti refrattari, materiali per muratura, a seconda del materiale può essere suddiviso inmalta refrattaria in argilla, alluminio, silicio e magnesio, ecc.
Si chiamamalta refrattaria ordinariaRealizzato con polvere di clinker refrattario e argilla plastica come legante e agente plastico. La sua resistenza a temperatura ambiente è bassa e la formazione di legami ceramici ad alta temperatura presenta un'elevata resistenza. Con proprietà idrauliche, materiali indurenti all'aria o termoindurenti come legante, chiamatimalta refrattaria legante chimico, come di seguito la temperatura di formazione del legame ceramico prima della produzione di una certa reazione chimica e dell'indurimento.
Caratteristiche della malta refrattaria:buona plasticità, costruzione conveniente; elevata forza di adesione, forte resistenza alla corrosione; elevata refrattarietà, fino a 1650℃±50℃; buona resistenza all'invasione di scorie; buona proprietà di scheggiatura termica.
La malta refrattaria viene utilizzata principalmente nei forni a coke, nei forni per vetro, negli altiforni, nelle stufe ad aria calda, nella metallurgia, nell'industria dei materiali architettonici, nei macchinari, nella petrolchimica, nel vetro, nelle caldaie, nell'energia elettrica, nella siderurgia, nel cemento e in altri forni industriali.
Indice dei prodotti
| Indice | Argilla | Alto contenuto di allumina | ||||
| RBTMN-42 | RBTMN-45 | RBTMN-55 | RBTMN-65 | RBTMN-75 | ||
| Refrattari (℃) | 1700 | 1700 | 1720 | 1720 | 1750 | |
| CCS/MOR(MPa)≥ | 110℃×24 ore | 1.0 | 1.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 |
| 1400℃×3h | 3.0 | 3.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | |
| Tempo di legame (min) | 1~2 | 1~2 | 1~2 | 1~2 | 1~2 | |
| Al2O3(%) ≥ | 42 | 45 | 55 | 65 | 75 | |
| SiO2(%) ≥ | — | — | — | — | — | |
| MgO(%) ≥ | — | — | — | — | — | |
| Indice | Corindone | Silice | Leggero | ||
| RBTMN-85 | RBTMN-90 | RBTMN-90 | RBTMN-50 | ||
| Refrattari (℃) | 1800 | 1820 | 1670 | | |
| CCS/MOR(MPa)≥ | 110℃×24 ore | 2.0 | 2.0 | 1.0 | 0,5 |
| 1400℃×3h | 3.5 | 3.0 | 3.0 | 1.0 | |
| Tempo di legame (min) | 1~3 | 1~3 | 1~2 | 1~2 | |
| Al2O3(%) ≥ | 85 | 90 | — | 50 | |
| SiO2(%) ≥ | — | — | 90 | — | |
| MgO(%) ≥ | — | — | — | — | |
| Indice | Magnesia | |||
| RBTMN-92 | RBTMN-95 | RBTMN-95 | ||
| Refrattari (℃) | 1790 | 1790 | 1820 | |
| CCS/MOR(MPa)≥ | 110℃×24 ore | 1.0 | 1.0 | 1.0 |
| 1400℃×3h | 3.0 | 3.0 | 3.0 | |
| Tempo di legame (min) | 1~3 | 1~3 | 1~3 | |
| Al2O3(%) ≥ | — | — | — | |
| SiO2(%) ≥ | — | — | — | |
| MgO(%) ≥ | 92 | 95 | 97 | |
1. Malta refrattaria a base di argilla
Applicazioni principali:Adatto per la posa di mattoni refrattari a base di argilla in ambienti con temperature ≤1350℃, come sezioni a bassa temperatura di forni industriali, canne fumarie, camini, parti inferiori di rigeneratori di stufe ad aria calda e rivestimenti di caldaie, il tutto in ambienti a bassa corrosione e a temperatura medio-bassa.
Caratteristiche:Basso costo, buona lavorabilità, moderata resistenza al riscaldamento e al raffreddamento rapidi; non adatto per scorie fuse ad alta temperatura/aree altamente corrosive.
2. Malta refrattaria ad alto tenore di allumina
Applicazioni principali:NM-50/NM-60: Adatto per mattoni ad alto tenore di allumina (Al₂O₃ 55%~65%), utilizzati nella sezione di temperatura intermedia dei forni (1350~1500℃), come forni per ceramica, forni di riscaldamento metallurgici e zone di transizione dei forni rotativi per cemento; NM-70/NM-75: Adatto per mattoni ad alto tenore di allumina (Al₂O₃ ≥70%) o mattoni di corindone, utilizzati nella sezione ad alta temperatura (1500~1700℃), come rivestimenti di altiforni, fori di colata dei convertitori per la produzione di acciaio, rigeneratori di forni per vetro e rivestimenti di forni in carburo di calcio.
Caratteristiche:Elevata refrattarietà, maggiore resistenza alle scorie rispetto alle miscele a base di argilla; maggiore è il contenuto di Al₂O₃, maggiore è la resistenza alle alte temperature e all'erosione.
3. Malta refrattaria alla silice
Utilizzi principali:Compatibile con mattoni di silice, specificamente progettato per ambienti acidi come forni a coke, pareti/pareti di forni per la produzione di vetro e forni acidi per la produzione di acciaio. Temperatura di esercizio a lungo termine: 1600~1700 ℃.
Caratteristiche:Resistente all'erosione delle scorie acide; buona compatibilità con l'espansione termica dei mattoni di silice, ma scarsa resistenza agli alcali; severamente vietato l'uso in forni alcalini.
4. Malta refrattaria Massica/Magnesio-cromo
Usi principali: Massica:Compatibile con mattoni di magnesia; utilizzato in condizioni di scorie fortemente alcaline, come convertitori di siderurgia alcalina, pareti/cuori di forni ad arco elettrico e forni di fusione di metalli non ferrosi.
Magnesio-cromo:Compatibile con mattoni in magnesia-cromo; utilizzato in scenari di erosione alcalina ad alta temperatura, come zone di cottura di forni rotativi per cemento, inceneritori di rifiuti e forni di fusione di metalli non ferrosi.
Caratteristiche:Resistenza estremamente elevata alle scorie alcaline, ma scarsa resistenza al riscaldamento e al raffreddamento rapidi; per la poltiglia refrattaria al magnesia-cromo è richiesta la conformità ambientale (alcune regioni limitano le emissioni di cromo esavalente).
5. Malta refrattaria al carburo di silicio
Applicazioni principali:Adatto per mattoni in carburo di silicio/mattoni in carburo di silicio legati con nitruro di silicio, utilizzati in applicazioni ad alta temperatura, resistenti all'usura e in atmosfera riducente, come vasche di spillatura degli altiforni, rivestimenti in acciaio delle siviere, tubi di risalita dei forni da coke e camere di combustione secondaria degli inceneritori di rifiuti.
Caratteristiche:Elevata conduttività termica, elevata resistenza all'usura, resistenza all'ossidazione ad alta temperatura e una durata di gran lunga superiore alle tradizionali malte in argilla/alto contenuto di allumina.
6. Malta refrattaria a basso contenuto di cemento/senza cemento
Applicazioni principali:Adatto per la stuccatura/muratura di getti a basso contenuto di cemento/senza cemento o mattoni refrattari sagomati, utilizzato per la giunzione integrale del rivestimento di getti di grandi forni industriali e per la muratura di precisione di forni ad alta temperatura (come forni per vetro e forni elettrici metallurgici), con una temperatura di esercizio di 1400~1800℃.
Caratteristiche:Basso contenuto di acqua, elevata densità e resistenza dopo la sinterizzazione, nessun problema di espansione del volume causato dall'idratazione del cemento ed eccellente resistenza all'erosione.
Profilo Aziendale
Shandong Robert New Material Co., Ltd.ha sede nella città di Zibo, nella provincia di Shandong, in Cina, ed è un centro di produzione di materiali refrattari. Siamo un'azienda moderna che integra ricerca e sviluppo, produzione, vendita, progettazione e costruzione di forni, tecnologia ed esportazione di materiali refrattari. Disponiamo di attrezzature complete, tecnologia avanzata, elevata solidità tecnica, eccellente qualità del prodotto e un'ottima reputazione. Il nostro stabilimento si estende su oltre 200 acri e ha una produzione annua di circa 30.000 tonnellate di materiali refrattari formati e 12.000 tonnellate di materiali refrattari non formati.
I nostri principali prodotti di materiali refrattari includono:materiali refrattari alcalini; materiali refrattari alluminio-silicio; materiali refrattari non formati; materiali refrattari termici isolanti; materiali refrattari speciali; materiali refrattari funzionali per sistemi di colata continua.
Domande frequenti
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