Tubo di protezione in carburo di silicio
Forniamo prestazioni elevateTubi di protezione in carburo di silicio (SiC)Progettati per garantire prestazioni affidabili in ambienti industriali estremi, tra cui temperature elevatissime, forte corrosione chimica, usura meccanica e frequenti shock termici. Ampiamente utilizzati nei settori della metallurgia, del trattamento termico, della sinterizzazione ceramica, dell'ingegneria chimica e dei forni ad alta temperatura, i nostri tubi in SiC fungono da robusti manicotti protettivi per termocoppie, ugelli dei bruciatori, componenti di scambio termico e rivestimenti dei forni, prolungando efficacemente la durata delle apparecchiature e riducendo i costi di manutenzione ordinaria.
Offriamo tre gradi di qualità premium per soddisfare le diverse esigenze applicative:SiC legato tramite reazione (RBSiC), SiC ricristallizzato (RSiC) e SiC legato con nitruro di silicio (NBSiC).Ogni grado offre vantaggi prestazionali unici e forniamo servizi di produzione completamente personalizzati per soddisfare le vostre specifiche esigenze in termini di dimensioni, struttura e condizioni di lavoro.
1. Servizio di produzione personalizzata | Disponibili servizi OEM e ODM
Comprendiamo appieno che i clienti industriali hanno esigenze specifiche in termini di dimensioni, struttura, installazione e prestazioni. Offriamo soluzioni personalizzate complete per tubi di protezione in SiC, che comprendono progettazione del prodotto, sviluppo del prototipo, produzione in serie e rigorosi controlli di qualità. Il nostro team tecnico consiglierà il grado di SiC più adatto in base alla temperatura di esercizio, al tipo di fluido, alla pressione e allo spazio di installazione, per garantire prestazioni ottimali e un ottimo rapporto costi-benefici per il vostro progetto.
2. Gamma di personalizzazione
(1) Personalizzazione delle dimensioni:Diametro esterno variabile da Φ12 mm a Φ300 mm, lunghezza singola fino a 3000 mm, spessore della parete personalizzabile da 3 mm a 30 mm, con tolleranze dimensionali rigorose (da ±0,5 mm a ±1,0 mm) in base alle specifiche del prodotto e ai requisiti di processo per garantire un adattamento perfetto con le apparecchiature del cliente.
(2) Struttura e personalizzazione finale:Supportiamo connessioni con estremità chiuse, aperte, flangiate (flange standard e non standard), filettate interne ed esterne, scanalature per anelli di tenuta, fori di posizionamento e altri progetti strutturali. Forniamo anche prodotti personalizzati di forma speciale, tra cui tubi piegati a 45°/90°, tubi di riduzione, raccordi a T e strutture alettate per specifiche esigenze di installazione e applicazione.
(3) Personalizzazione delle prestazioni:Regolare la porosità del materiale, la conduttività termica, la resistenza alla compressione e i parametri di resistenza alla corrosione in base a specifiche condizioni di lavoro, ottimizzare la formulazione del materiale per adattarlo ad ambienti difficili unici e migliorare la durata di servizio e la stabilità delle prestazioni previste.
(4) Personalizzazione del processo:Passaggio flessibile tra i processi RBSiC, RSiC e NBSiC in base agli scenari applicativi del cliente; per i componenti strutturali complessi, diamo priorità al processo di sinterizzazione reattiva a forma quasi definitiva per ridurre i costi di lavorazione e garantire l'integrità strutturale.
Tubi di protezione in SiC legato con nitruro di silicio (NBSiC)
I tubi NBSiC sono realizzati in SiC ad elevata purezza e polvere di silicio, formati mediante estrusione o iniezione, e successivamente nitrurati a 1350-1500 °C in atmosfera di azoto. I cristalli aghiformi di nitruro di silicio legano saldamente le particelle di SiC, creando un composito robusto con un'eccezionale resistenza alla corrosione da metalli fusi e proprietà antiaderenti, ideale per le applicazioni di fusione di metalli non ferrosi.
1. Prestazioni e caratteristiche principali
(1) Temperatura massima di esercizio fino a 1500 °C, con prestazioni stabili in metallo fuso e ambienti corrosivi ad alta temperatura
(2) Eccellente resistenza alla corrosione da parte di alluminio fuso, zinco, rame e altri metalli non ferrosi, senza adesione ai metalli fusi e senza contaminazione da liquidi metallici.
(3) Elevata conduttività termica, che consente un rapido rilevamento della temperatura e un efficiente trasferimento di calore per un monitoraggio preciso della temperatura
(4) Buona resistenza meccanica e resistenza agli shock termici, adatta per un servizio a lungo termine in scenari di fusione e colata metallurgica
(5) Bassa porosità e struttura densa, che isolano efficacemente il metallo fuso, le scorie e i gas corrosivi per proteggere i componenti interni
2. Applicazioni consigliate
I tubi di protezione NBSiC sono progettati specificamente per le fonderie metallurgiche e vengono utilizzati principalmente come tubi per la misurazione della temperatura del metallo fuso, tubi di sollevamento, manicotti di protezione per termocoppie di forni di fusione di alluminio/rame/zinco, componenti per la protezione del bagno di fusione e apparecchiature per la colata continua. Rappresentano la soluzione ideale per chi necessita di resistenza alla corrosione del metallo fuso e di prestazioni antiaderenti.
Tubi di protezione in SiC a legame reattivo (RBSiC)
I tubi RBSiC sono realizzati tramite una tecnologia avanzata di infiltrazione e sinterizzazione reattiva, utilizzando polvere di SiC ad elevata purezza e materie prime a base di carbonio. Il silicio fuso si infiltra nel corpo verde e reagisce in situ per formare una struttura densa e coesa, con un contenuto di silicio libero dell'8-15%. Questo processo consente la formatura di tubi con dimensioni quasi definitive e una contrazione dimensionale inferiore all'1%, garantendo un'elevata efficienza in termini di costi e risultando ideale per la produzione industriale di massa.
1. Prestazioni e caratteristiche principali
(1) Temperatura massima di esercizio fino a 1400 °C, con prestazioni di servizio stabili a lungo termine a temperature elevate continue
(2) Alta densità, eccellente resistenza meccanica e buona resistenza agli urti meccanici e all'usura abrasiva lieve
(3) Eccezionale rapporto costo-efficacia rispetto ad altre formulazioni di SiC, adatto per applicazioni industriali su larga scala
(4) Formabilità superiore, che consente la produzione di componenti di forma complessa senza un'estesa lavorazione secondaria
(5) Buona resistenza alla corrosione chimica comune, comprese le atmosfere industriali acide e alcaline
2. Applicazioni consigliate
I tubi di protezione in RBSiC sono ampiamente utilizzati nei tubi radianti dei forni metallurgici, nelle guaine di protezione standard per termocoppie, negli ugelli di desolforazione, negli scambiatori di calore e nei componenti generici dei forni ad alta temperatura. Rappresentano la scelta ottimale per applicazioni che richiedono un equilibrio tra prestazioni e controllo dei costi, senza necessità di resistenza a temperature ultra elevate superiori a 1400 °C.
Tubi di protezione in SiC ricristallizzato (RSiC)
I tubi RSiC vengono sinterizzati ad altissima temperatura (2100-2450 °C) senza alcuna fase legante secondaria, formata mediante evaporazione e condensazione diretta di particelle di α-SiC ad elevata purezza. Questa struttura cristallina pura garantisce l'assenza di contaminazione da impurità, rendendola la scelta ideale per ambienti di lavoro ad altissima temperatura e con elevati requisiti di purezza.
1. Prestazioni e caratteristiche principali
(1) Resistenza alle temperature ultra elevate, con una temperatura operativa continua massima fino a 1800 °C, adatta per condizioni di lavoro ad altissima temperatura
(2) Fase cristallina SiC pura al 100%, senza contaminazione da impurità, ideale per trattamenti termici ad alta purezza e forni ad atmosfera controllata
(3) Eccezionale resistenza agli shock termici, in grado di sopportare rapidi cambiamenti di temperatura senza crepe o danni
(4) Elevata conduttività termica ed eccellente stabilità alle alte temperature, mantenendo l'integrità strutturale in caso di esposizione prolungata a temperature ultra elevate
(5) Elevata resistenza all'erosione da gas e all'usura abrasiva, adatta ad ambienti di forni difficili con portate elevate e impatto delle particelle
2. Applicazioni consigliate
I tubi di protezione RSiC trovano impiego principalmente in forni ad alta temperatura, forni ad atmosfera controllata, forni industriali per trattamenti termici, ugelli per bruciatori ad alta temperatura, apparecchiature di cottura per ceramica ad alta purezza e componenti speciali per reazioni ad alta temperatura. Sono indispensabili in applicazioni che richiedono resistenza a temperature estremamente elevate, elevata purezza ed estrema stabilità termica.
| Caratteristica | Si₃N₄-SiC | R-SiC | RB-SiC |
| Temperatura di esercizio a lungo termine | 1350℃ | 1600℃ | 1200℃ |
| Resistenza agli shock termici | Ottimale | Bene | Mezzo |
| Proprietà antiossidanti | Bene | Ottimale | Mezzo |
| Resistenza alla corrosione | Resistente (resistente ad acidi e alcali/metalli fusi) | Resistente (resistente all'ossidazione e alla corrosione) | Medio (Evitare alcali forti/alluminio fuso) |
| Porosità | 3%–5% | 5%–8% | <1% |
| Resistenza agli urti | Potente | Debole | Mezzo |
| Tubo di protezione in NSiC | |
| Indice | Dati |
| Densità apparente (g/cm³) | 2,75-2,82 |
| Porosità(%) | 10-12 |
| Resistenza alla compressione (MPa) | 600-700 |
| Resistenza alla flessione (MPa) | 160-180 |
| Modulo di Young (GPa) | 220-260 |
| Conduttività termica (W/MK) | 15 (1200℃) |
| Espansione termica (20-1000℃) 10-6k-1 | 5.0 |
| Temperatura massima di esercizio (°C) | 1500 |
| Si3N4(%) | 20-40 |
| A-SIC (%) | 60-80 |
Domande frequenti
Hai bisogno di aiuto? Visita i nostri forum di supporto per trovare le risposte alle tue domande!
Siamo un vero produttore, la nostra fabbrica è specializzata nella produzione di materiali refrattari da oltre 30 anni. Garantiamo il miglior prezzo e il miglior servizio di assistenza pre e post-vendita.
Per ogni fase del processo produttivo, RBT dispone di un sistema completo di controllo qualità per la composizione chimica e le proprietà fisiche. Testiamo i prodotti e il certificato di qualità viene spedito insieme alla merce. Se avete esigenze particolari, faremo del nostro meglio per soddisfarle.
A seconda della quantità, i tempi di consegna variano. Tuttavia, garantiamo la spedizione nel più breve tempo possibile e la qualità del prodotto.
Certo, forniamo campioni gratuiti.
Sì, certo, siete i benvenuti a visitare l'azienda RBT e a vedere i nostri prodotti.
Non ci sono limiti, possiamo fornire il miglior suggerimento e la soluzione più adatta alla tua situazione.
Produciamo materiali refrattari da oltre 30 anni, vantiamo un solido supporto tecnico e una vasta esperienza, e possiamo aiutare i clienti a progettare diversi tipi di forni, offrendo un servizio completo.
