Calce refrattaria

1. Fusione ad alto contenuto di alluminio:Il getto ad alto contenuto di alluminio è composto principalmente da allumina (Al2O3) e presenta elevata refrattarietà, resistenza alle scorie e agli shock termici. È ampiamente utilizzato in forni e focolari ad alta temperatura nell'industria siderurgica, dei metalli non ferrosi, chimica e in altri settori.

2. Gettabile rinforzato con fibre di acciaio:Il getto cementizio rinforzato con fibre d'acciaio è basato su getti cementizi ordinari, a cui vengono aggiunte fibre d'acciaio per migliorarne la resistenza agli shock termici, all'usura e alle scorie. Viene utilizzato principalmente in forni, fondi di forni e altri componenti nei settori siderurgico, metallurgico, petrolchimico e in altri settori.

3. Mullite calcinabile:Il getto di mullite è composto principalmente da mullite (MgO·SiO2) e presenta una buona resistenza all'usura, refrattarietà e resistenza alle scorie. È comunemente utilizzato in componenti chiave come forni e convertitori per la produzione di acciaio nell'industria siderurgica, metallurgica e in altri settori.

4. Carburo di silicio colabile:Il carburo di silicio colabile è composto principalmente da carburo di silicio (SiC) e presenta un'eccellente resistenza all'usura, alle scorie e agli shock termici. Ampiamente utilizzato in forni ad alta temperatura, letti di forni e altre parti di metalli non ferrosi, prodotti chimici, ceramici e altri settori industriali.

5. Calcestruzzi a basso contenuto di cemento:Si riferisce a getti colabili con basso contenuto di cemento, generalmente pari a circa il 5%, e alcuni sono addirittura ridotti all'1-2%. I getti colabili a basso contenuto di cemento utilizzano particelle ultrafini non superiori a 1 μm e la loro resistenza agli shock termici, alla formazione di scorie e all'erosione risulta notevolmente migliorata. I getti colabili a basso contenuto di cemento sono adatti per rivestimenti di vari forni per trattamento termico, forni di riscaldamento, forni verticali, forni rotativi, coperture di forni elettrici, fori di spillatura di altiforni, ecc.; i getti colabili a basso contenuto di cemento autofluenti sono adatti per rivestimenti integrali di pistole a spruzzo per la metallurgia a spruzzo, rivestimenti resistenti all'usura ad alta temperatura per reattori di cracking catalitico petrolchimico e rivestimenti esterni di tubi di raffreddamento ad acqua dei forni di riscaldamento.

6. Calcestruzzi refrattari resistenti all'usura:I componenti principali dei getti refrattari resistenti all'usura includono aggregati refrattari, polveri, additivi e leganti. I getti refrattari resistenti all'usura sono un tipo di materiale refrattario amorfo ampiamente utilizzato in metallurgia, petrolchimica, materiali da costruzione, energia e altri settori. Questo materiale presenta i vantaggi di resistenza alle alte temperature, all'usura e all'erosione. Viene utilizzato per riparare e proteggere il rivestimento di apparecchiature ad alta temperatura come forni e caldaie, aumentandone la durata utile.

7. Colabile con mestolo:Il colabile per siviera è un colabile refrattario amorfo, realizzato con clinker di bauxite ad alto tenore di allumina di alta qualità e carburo di silicio come materiali principali, con legante cementizio alluminato puro, disperdente, agente antiritiro, coagulante, fibra antideflagrante e altri additivi. Poiché ha un buon effetto sullo strato di lavoro della siviera, è anche chiamato colabile in carburo di silicio e alluminio.

8. Calce refrattaria isolante leggera:Il calcestruzzo refrattario isolante leggero è un calcestruzzo refrattario leggero, ad alta resistenza e con eccellenti prestazioni di isolamento termico. È composto principalmente da aggregati leggeri (come perlite, vermiculite, ecc.), materiali stabili alle alte temperature, leganti e additivi. È ampiamente utilizzato in varie apparecchiature industriali ad alta temperatura, come forni industriali, forni per trattamento termico, forni per acciaio, forni per la fusione del vetro, ecc., per migliorare l'efficienza energetica delle apparecchiature e ridurre il consumo energetico.

9. Corindone calcinabile:Grazie alle sue eccellenti prestazioni, il corindone colabile è diventato la scelta ideale per componenti chiave dei forni termici. Le caratteristiche del corindone colabile sono l'elevata resistenza, l'elevata temperatura di rammollimento e la buona resistenza alle scorie, ecc. La temperatura di utilizzo generale è compresa tra 1500 e 1800 °C.

10. Calcinabile in magnesio:Utilizzato principalmente in apparecchiature termiche ad alta temperatura, presenta un'eccellente resistenza alla corrosione da scorie alcaline, un basso indice di potenziale di ossigeno e non inquina l'acciaio fuso. Pertanto, offre un'ampia gamma di prospettive applicative nell'industria metallurgica, in particolare nella produzione di acciaio pulito e nell'industria dei materiali da costruzione.

11. Argilla colabile:I componenti principali sono clinker di argilla e argilla combinata, con buona stabilità termica e una certa refrattarietà, e il prezzo è relativamente basso. Viene spesso utilizzato nel rivestimento di forni industriali generici, come forni di riscaldamento, forni di ricottura, caldaie, ecc. Può resistere a una certa temperatura di carico termico e svolge un ruolo nell'isolamento termico e nella protezione del corpo del forno.

12. Calcestruzzi secchi:I calcestruzzi a secco sono composti principalmente da aggregati refrattari, polveri, leganti e acqua. Tra gli ingredienti più comuni figurano clinker di argilla, clinker di allumina terziaria, polvere ultrafine, cemento CA-50, disperdenti e agenti impermeabilizzanti silicei o feldspatici.

I materiali colabili a secco possono essere suddivisi in diverse tipologie in base all'uso e agli ingredienti. Ad esempio, i materiali colabili impermeabili a secco sono utilizzati principalmente nelle celle elettrolitiche in alluminio, dove possono prevenire efficacemente la penetrazione degli elettroliti e prolungare la durata delle celle. Inoltre, i materiali colabili refrattari a secco sono adatti per l'industria metalmeccanica, la fonderia, l'industria chimica, la lavorazione dei metalli non ferrosi e altri settori, in particolare l'industria siderurgica, come ad esempio la bocca anteriore del forno rotante, il forno di disintegrazione, il coperchio della testa del forno e altre parti.