Massa di speronamento

Breve descrizione:

Materia prima:Alluminio Silicio/Magnesia/Silice/Carbonio/Zirconio, ecc.Modello:Secco/Alcalino/AcidicoSiO2:PersonalizzatoAl2O3:PersonalizzatoMgO:PersonalizzatoRefrattarietà:Comune (1580°< Refrattarietà< 1770°)Certificato:Scheda di sicurezza ISO/MSDSPacchetto:Sacco da 25 kgQuantità:24MTS/20`FCLApplicazione:Forni industrialiCampione:DisponibileSegno:PersonalizzatoPorto di spedizione:Qingdao/Tianjin/Shanghai

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Informazioni sul prodotto

Massa di speronamentoSi riferisce a materiali refrattari non formati, ottenuti mediante pressatura (manuale o meccanica) e induriti mediante riscaldamento a temperature superiori a quelle normali. Si ottengono mescolando aggregati refrattari, polveri, leganti e additivi con una certa gradazione e aggiungendo acqua o altri liquidi.

Classificazione per materiale:Massa refrattaria ad alto tenore di allumina, argilla, magnesia, dolomite, zirconio e carburo di silicio-carbonio.

Classificazione per tipo di materiale:Materiali vibranti secchi di silice, corindone, magnesio, magnesio-calcio, magnesio-alluminio, spinello di magnesio-alluminio e Al2O3~SiC~C.

Classificazione in base alle parti utilizzate:Materiali vibranti a secco per il fondo del forno elettrico, materiali vibranti a secco per la trincea di fusione a frequenza di potenza e materiali vibranti a secco per il rivestimento della siviera, ecc.

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Indice dei prodotti

Elevata massa di speronamento in alluminio
Articolo	RBTGM-1	RBTGM-2
Temperatura di lavoro (℃) ≥	1750	1750
Al2O3(%) ≥	85	89
MgO(%) ≥	11	8
Cr2O3(%) ≥	1.5	2
Densità apparente (g/cm3) ≥	3.1	3.15
Temperatura di sinterizzazione (℃) ≥	1600	1650

Massa di compattazione della silice
Articolo		RBTGR-1	RBTRG-2
Refrattario (℃) ≥		1600	1750
Componente	SiO₂(%)	98,5	/
	SiO₂+Cr2O3(%)	/	99,3
Densità apparente (g/cm3) ≥		2.1	2.3
Resistenza alla compressione (MPa)		11	15
Temperatura di sinterizzazione (℃) ≥		800	950
Dimensione delle particelle (mm)		0-8	0-25

Massa di magnesia
Articolo		RBTMR-1	RBTMR-2	RBTMR-3
Temperatura massima (℃)		1815	1815	1800
Componente	MgO, %	30.5	74,8	97
	Al2O3, %	67,6	22.7	/
	SiO2, %	0,1	0,6	0,8
Densità apparente (g/m3)		3.08	2,98	3

Massa di compattazione del corindone
Articolo	RBTGYRM-1	RBTGYRM-2
Temperatura di lavoro (℃) ≥	1750	1750
Al2O3(%) ≥	85	89
MgO(%) ≥	11	8
Cr2O3(%) ≥	1.5	2
Densità apparente (g/cm3) ≥	3.1	3.15
Temperatura di sinterizzazione (℃) ≥	1600	1650

Applicazione

Metallurgia

Fusione di metalli non ferrosi

Massa di speronamentoViene utilizzato per riempire lo spazio tra l'impianto di raffreddamento del forno e la muratura o come materiale di riempimento per lo strato di livellamento della muratura. I materiali da compattazione hanno una buona stabilità chimica, sono resistenti all'erosione, all'abrasione, alla scheggiatura e agli shock termici. Sono ampiamente utilizzati in metallurgia, materiali da costruzione, fusione di metalli non ferrosi, industria chimica, macchinari e altri settori manifatturieri!

Macchinari

Industria chimica

Applicazione della massa di compattazione del carbonio

A seconda delle diverse tipologie di altoforno e dei diversi requisiti di progettazione dei materiali, la massa di impasto al carbonio viene utilizzata principalmente negli spazi tra i mattoni di carbonio del fondo dell'altoforno e la piastra di tenuta inferiore e tra i mattoni di carbonio del focolare e le doghe di raffreddamento, nonché nei tubi di raffreddamento ad acqua del fondo. Per il livellamento sopra la linea centrale e il riempimento della doga di raffreddamento, tutte le parti richiedono che il materiale di impasto al carbonio dopo l'impasto abbia una certa resistenza e densità, riempiendo ogni angolo e piccolo spazio, in modo da prevenire perdite di ferro fuso e gas. I requisiti e la conduttività termica del materiale di impasto al carbonio devono essere sostanzialmente coerenti con le prestazioni dei mattoni di carbonio caldi e delle doghe di raffreddamento dell'altoforno, in modo da non compromettere la durata dell'altoforno e mantenerne la normale produzione.

Spettacolo di laboratorio

Imballaggio e magazzino

Profilo Aziendale

Shandong Robert New Material Co., Ltd.Ha sede nella città di Zibo, nella provincia di Shandong, in Cina, ed è un centro di produzione di materiali refrattari. Siamo un'azienda moderna che integra ricerca e sviluppo, produzione, vendita, progettazione e costruzione di forni, tecnologia ed esportazione di materiali refrattari. Disponiamo di attrezzature complete, tecnologia avanzata, elevata solidità tecnica, eccellente qualità del prodotto e un'ottima reputazione. Il nostro stabilimento si estende su oltre 200 acri e ha una produzione annua di circa 30.000 tonnellate di materiali refrattari formati e 12.000 tonnellate di materiali refrattari non formati.

I nostri principali prodotti di materiali refrattari includono: materiali refrattari alcalini; materiali refrattari in alluminio e silicio; materiali refrattari non sagomati; materiali refrattari termici isolanti; materiali refrattari speciali; materiali refrattari funzionali per sistemi di colata continua.

I prodotti Robert sono ampiamente utilizzati in forni ad alta temperatura per metalli non ferrosi, acciaio, materiali da costruzione e costruzioni, prodotti chimici, energia elettrica, incenerimento dei rifiuti e trattamento dei rifiuti pericolosi. Sono inoltre utilizzati in sistemi siderurgici come siviere, forni elettrici ad arco, altiforni, convertitori, forni a coke, altiforni a caldo; forni metallurgici per metalli non ferrosi come forni a riverbero, forni di riduzione, altiforni e forni rotativi; forni industriali per materiali da costruzione come forni per vetro, forni per cemento e forni per ceramica; altri forni come caldaie, inceneritori di rifiuti, forni di torrefazione, che hanno ottenuto ottimi risultati nell'utilizzo. I nostri prodotti vengono esportati nel Sud-est asiatico, in Asia centrale, in Medio Oriente, in Africa, in Europa, nelle Americhe e in altri paesi, e abbiamo instaurato una solida base di collaborazione con numerose e rinomate aziende siderurgiche. Tutti i dipendenti di Robert sono lieti di collaborare con voi per una situazione vantaggiosa per tutti.

Domande frequenti

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Sei un produttore o un commerciante?

Siamo un vero produttore, la nostra fabbrica è specializzata nella produzione di materiali refrattari da oltre 30 anni. Promettiamo di offrire il miglior prezzo e il miglior servizio pre e post-vendita.

Come controlli la qualità?

Per ogni processo produttivo, RBT dispone di un sistema di controllo qualità completo per la composizione chimica e le proprietà fisiche. Testeremo i prodotti e il certificato di qualità verrà spedito insieme alla merce. Se avete esigenze particolari, faremo del nostro meglio per soddisfarle.

Quali sono i tempi di consegna?

I tempi di consegna variano a seconda della quantità. Ci impegniamo a spedire il prima possibile, garantendo la qualità.

Fornite campioni gratuiti?

Naturalmente forniamo campioni gratuiti.

Possiamo visitare la vostra azienda?

Sì, certo, siete i benvenuti a visitare l'azienda RBT e i nostri prodotti.

Qual è il quantitativo minimo per un ordine di prova?

Non ci sono limiti, possiamo fornirti il suggerimento e la soluzione migliori in base alla tua situazione.

Perché scegliere noi?

Produciamo materiali refrattari da oltre 30 anni, disponiamo di un solido supporto tecnico e di una vasta esperienza, possiamo aiutare i clienti a progettare diversi forni e fornire un servizio completo.

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