Mattoni di mullite e mattoni di sillimanite
Informazioni sul prodotto
Mattoni di mulliteSono refrattari ad alto contenuto di alluminio con mullite come fase cristallina principale. Generalmente, il contenuto di allumina è compreso tra il 65% e il 75%. Oltre alla mullite, i minerali con un contenuto di allumina inferiore contengono anche una piccola quantità di fase vetrosa e cristobalite. I minerali con un contenuto di allumina più elevato contengono anche una piccola quantità di corindone. Vengono utilizzati principalmente per la parte superiore di stufe ad aria calda, il corpo e il fondo di altiforni, i rigeneratori di forni per vetro, i forni per ceramica, i rivestimenti degli angoli morti degli impianti di cracking del petrolio, ecc.
Classificazione:Mullite a tre bassi livelli/mullite sinterizzata/mullite fusa/mullite sillimanite
Mattoni di sillimaniteMattoni refrattari con buone proprietà, realizzati a partire da minerali di sillimanite mediante sinterizzazione ad alta temperatura o fusione in sospensione. La sillimanite viene convertita in mullite e silice libera dopo calcinazione ad alta temperatura. Viene generalmente prodotta mediante sinterizzazione ad alta temperatura e fusione in sospensione.
Caratteristiche:Buona stabilità termica ad alta temperatura, resistenza all'erosione del liquido di vetro, basso inquinamento del liquido di vetro e sono adatti principalmente per canali di alimentazione, macchine di alimentazione, macchine di estrazione tubi e altre apparecchiature nell'industria del vetro, che possono migliorare significativamente la produttività.
Prodotti:Mattoni a canale, canale di flusso, tubo rotante, bacino di alimentazione, anello di orifizio, paletta di agitazione, punzone, cilindro di alimentazione, mattoni di scorie di blocco antincendio, blocchi di smorzatore, mattoni ad arco, copertura del bacino di alimentazione, mattoni passanti, mattoni bruciatori, trave, mattoni di copertura e altre varietà e specifiche.
Indice dei prodotti
| Prodotti | TreBassoMullite | Mullite sinterizzata | Sillimanite Mullite | FusoMullite | ||||
| Indice | RBTM-47 | RBTM-65 | RBTM-70 | RBTM-75 | RBTA-60 | RBTA-65 | RBTFM-75 | |
| Refrattarietà (℃) ≥ | 1790 | 1790 | 1790 | 1790 | 1790 | 1790 | 1810 | |
| Densità apparente (g/cm3) ≥ | 2.42 | 2.45 | 2.50 | 2.60 | 2.48 | 2.5 | 2.70 | |
| Porosità apparente (%) ≤ | 12 | 18 | 18 | 17 | 18 | 18 | 16 | |
| Resistenza alla compressione a freddo (MPa) | 60 | 60 | 70 | 80 | 70 | 70 | 90 | |
| Variazione lineare permanente (%) | 1400°×2h | +0,1 -0,1 | | | | | | |
| 1500°×2h | | +0,1 -0,4 | +0,1 -0,4 | +0,1 -0,4 | +1 -0,2 | ±0,2 | ±0,1 | |
| Refractoriness Under Load@0.2MPa(℃) ≥ | 1520 | 1580 | 1600 | 1600 | 1600 | 1620 | 1700 | |
| Creep Rate@0.2MPa 1200°×2h(%) ≤ | 0,1 | ― | ― | ― | ― | ― | ― | |
| Al2O3(%) ≥ | 47 | 64 | 68 | 72 | 60 | 65 | 75 | |
| Fe2O3(%) ≤ | 1.2 | 0,8 | 0,8 | 0,7 | 1.0 | 0,8 | 0,5 | |
Applicazione
Mattoni di mullite:
Industria della ceramica:Utilizzato per ripiani, spingitori, pareti e mattoni dei bruciatori nei forni per ceramica, resiste a temperature superiori a 1600°C e a frequenti sbalzi di temperatura, riducendo l'usura del forno e garantendo la qualità della cottura del prodotto.
Industria metallurgica:Adatto per il rivestimento di stufe ad aria calda in acciaierie e forni per la fusione di metalli non ferrosi, resistendo all'erosione causata da metallo fuso e scorie, pur mantenendo una buona stabilità strutturale alle alte temperature.
Industria del vetro:Utilizzati come mattoni di rivestimento per le pareti laterali, il fondo e i canali di flusso dei forni per vetro, resistono all'abrasione del vetro fuso e alla corrosione ad alta temperatura, prolungando la durata del forno e garantendo una produzione di vetro continua e stabile.
Altre applicazioni ad alta temperatura:Utilizzato per il rivestimento di inceneritori di rifiuti, caldaie industriali e apparecchiature di collaudo ad alta temperatura nei settori aerospaziale ed elettronico, adattabile ad ambienti complessi e difficili ad alta temperatura.
Mattoni di sillimanite:
Industria siderurgica:Utilizzati come mattoni a scacchi nelle stufe ad aria calda degli altiforni e come rivestimenti per tubi ad aria calda, sono in grado di resistere a temperature superiori a 1300°C e all'erosione del flusso d'aria, prolungando la durata delle apparecchiature.
Fusione di metalli non ferrosi:Adatto per pareti laterali di celle elettrolitiche in alluminio e rivestimenti di forni di fusione rame-nichel, resiste all'erosione causata dal metallo fuso e dalle scorie, garantendo una fusione stabile.
Industria della ceramica e del vetro:Utilizzati come piastre per il tetto del forno, piastre di spinta e mattoni per il rivestimento del bruciatore, sono resistenti al riscaldamento e al raffreddamento frequenti e riducono l'usura del forno.
Altre apparecchiature ad alta temperatura:Utilizzati come rivestimenti per inceneritori di rifiuti, caldaie industriali e reattori ad alta temperatura nell'industria chimica, adattabili a condizioni operative complesse.
Profilo Aziendale
Shandong Robert New Material Co., Ltd.ha sede nella città di Zibo, nella provincia di Shandong, in Cina, ed è un centro di produzione di materiali refrattari. Siamo un'azienda moderna che integra ricerca e sviluppo, produzione, vendita, progettazione e costruzione di forni, tecnologia ed esportazione di materiali refrattari. Disponiamo di attrezzature complete, tecnologia avanzata, elevata solidità tecnica, eccellente qualità del prodotto e un'ottima reputazione. Il nostro stabilimento si estende su oltre 200 acri e ha una produzione annua di circa 30.000 tonnellate di materiali refrattari formati e 12.000 tonnellate di materiali refrattari non formati.
I nostri principali prodotti di materiali refrattari includono:materiali refrattari alcalini; materiali refrattari alluminio-silicio; materiali refrattari non formati; materiali refrattari termici isolanti; materiali refrattari speciali; materiali refrattari funzionali per sistemi di colata continua.
Domande frequenti
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