Prezzo competitivo per mattoni isolanti a bolle ad alto contenuto di allumina per forni ad alta temperatura
Ci impegniamo a fornire ai consumatori un supporto d'acquisto semplice, rapido ed economico per mattoni isolanti a bolle di allumina ad alto contenuto di carbonio per forni ad alta temperatura, a prezzi competitivi. Offrire ai clienti attrezzature e soluzioni eccellenti e sviluppare costantemente nuove macchine è uno degli obiettivi aziendali della nostra azienda. Non vediamo l'ora di collaborare con voi.
Ci siamo impegnati a fornire un supporto di acquisto unico, facile, che faccia risparmiare tempo e denaro ai consumatori perMattoni di allumina e mattoni isolanti cinesiGrazie alla nostra forza rafforzata e a una reputazione più solida, siamo qui per servire i nostri clienti offrendo la massima qualità e un servizio impeccabile, e apprezziamo sinceramente il vostro supporto. Ci impegniamo a mantenere la nostra ottima reputazione di miglior fornitore di merci al mondo. Per qualsiasi domanda o commento, non esitate a contattarci.

Informazioni sul prodotto
Mattoni cavi di allumina/Mattoni a bolle di alluminaSono realizzati con sfere cave di allumina e polvere di allumina come materia prima principale, combinate con altri leganti, dopo una cottura ad alta temperatura di 1750 gradi, e appartengono a una tipologia di materiale isolante ad altissima temperatura e a risparmio energetico.
Caratteristiche:Il prodotto contiene un gran numero di porosità chiuse, pertanto presenta elevata resistenza e stabilità della struttura porosa, bassa densità, buona resistenza agli shock termici e piccola variazione della costante dielettrica permanente, bassa conduttività termica.
Immagini dettagliate
Indice dei prodotti
| INDICE | RBTHB-85 | RBTHB-90 | RBTHB-98 | RBTHB-99 |
| Temperatura massima di esercizio (°C) | 1750 | 1800 | 1800 | 1800 |
| Densità apparente (g/cm³) ≥ | 1,4~1,9 | 1,4~1,9 | 1,4~1,9 | 1,5~2,0 |
| Resistenza alla compressione a freddo (MPa) ≥ | 10 | 10 | 11 | 12 |
| Variazione lineare permanente a 1600℃ × 3 ore (%) | ±0,3 | ±0,3 | ±0,3 | ±0,3 |
| Conduttività termica (W/mk) | 0,30 | 0,35 | 0,50 | 0,50 |
| Al2O3(%) ≥ | 85 | 90 | 98 | 99 |
| Fe2O3(%) ≤ | 0,5 | 0,2 | 0,1 | 0,1 |
| ZrO2(%) ≥ | ― | ― | ― | ― |
Applicazione
Utilizzato principalmente nei reattori di gassificazione dell'industria petrolchimica, nell'industria del nerofumo, nei forni a induzione dell'industria metallurgica, nei forni a tiraggio discendente, nei forni a navetta, nei forni a filo di molibdeno, nei forni a barra di tungsteno, nei forni a induzione, nei forni di azotazione e in altri forni ad alta e altissima temperatura.
Processo di produzione

Imballaggio e magazzino
Profilo Aziendale
Shandong Robert New Material Co., Ltd.La nostra azienda si trova nella città di Zibo, provincia di Shandong, Cina, un importante centro di produzione di materiali refrattari. Siamo un'impresa moderna che integra ricerca e sviluppo, produzione, vendita, progettazione e costruzione di forni, tecnologia ed esportazione di materiali refrattari. Disponiamo di attrezzature complete, tecnologie all'avanguardia, una solida competenza tecnica, un'eccellente qualità dei prodotti e un'ottima reputazione. Il nostro stabilimento si estende su oltre 200 acri e ha una produzione annua di circa 30.000 tonnellate di materiali refrattari sagomati e 12.000 tonnellate di materiali refrattari non sagomati.
I nostri principali prodotti di materiali refrattari includono: materiali refrattari alcalini; materiali refrattari all'alluminio-silicio; materiali refrattari non sagomati; materiali refrattari termoisolanti; materiali refrattari speciali; materiali refrattari funzionali per sistemi di colata continua.
I prodotti Robert sono ampiamente utilizzati in forni ad alta temperatura per metalli non ferrosi, acciaio, materiali da costruzione, prodotti chimici, centrali elettriche, inceneritori di rifiuti e trattamento di rifiuti pericolosi. Trovano impiego anche in impianti siderurgici come siviere, forni ad arco elettrico (EAF), altiforni, convertitori, forni a coke e altiforni a caldo; in forni metallurgici per metalli non ferrosi come forni a riverbero, forni di riduzione, altiforni e forni rotativi; in forni industriali per materiali da costruzione come forni per vetro, cemento e ceramica; e in altri forni come caldaie, inceneritori di rifiuti e forni di arrostimento, dove hanno ottenuto ottimi risultati. I nostri prodotti vengono esportati nel Sud-est asiatico, in Asia centrale, in Medio Oriente, in Africa, in Europa, nelle Americhe e in altri paesi, e abbiamo instaurato solide collaborazioni con numerose e rinomate aziende siderurgiche. Tutti i dipendenti di Robert non vedono l'ora di collaborare con voi per una situazione di reciproco vantaggio.

Domande frequenti
Hai bisogno di aiuto? Visita i nostri forum di supporto per trovare le risposte alle tue domande!
Sei un produttore o un commerciante?
Siamo un vero produttore, la nostra fabbrica è specializzata nella produzione di materiali refrattari da oltre 30 anni. Garantiamo il miglior prezzo e il miglior servizio di assistenza pre e post-vendita.
Come controllate la qualità?
Per ogni fase del processo produttivo, RBT dispone di un sistema completo di controllo qualità per la composizione chimica e le proprietà fisiche. Testiamo i prodotti e il certificato di qualità viene spedito insieme alla merce. Se avete esigenze particolari, faremo del nostro meglio per soddisfarle.
Quali sono i tempi di consegna?
A seconda della quantità, i tempi di consegna variano. Tuttavia, garantiamo la spedizione nel più breve tempo possibile e la qualità del prodotto.
Fornite campioni gratuiti?
Certo, forniamo campioni gratuiti.
Possiamo visitare la vostra azienda?
Sì, certo, siete i benvenuti a visitare l'azienda RBT e a vedere i nostri prodotti.
Qual è il quantitativo minimo d'ordine (MOQ) per un ordine di prova?
Non ci sono limiti, possiamo fornire il miglior suggerimento e la soluzione più adatta alla tua situazione.
Perché scegliere noi?
Produciamo materiali refrattari da oltre 30 anni, vantiamo un solido supporto tecnico e una vasta esperienza, e possiamo aiutare i clienti a progettare diversi tipi di forni, offrendo un servizio completo.
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