INegli ambienti industriali estremi, caratterizzati da temperature elevate, agenti corrosivi ed erosione di metalli fusi, una protezione affidabile delle apparecchiature è fondamentale per mantenere l'efficienza produttiva e la qualità del prodotto.Tubi di protezione in carburo di silicio legato al nitruro (NBSiC), un materiale composito ad alte prestazioni composto dal 70-80% di carburo di silicio (SiC) e dal 20-30% di nitruro di silicio (Si₃N₄), si distingue per le sue proprietà eccezionali: resistenza alle alte temperature fino a 1450℃ (1650-1750℃ in atmosfere specifiche), resistenza superiore alla corrosione/abrasione, eccellente stabilità agli shock termici ed elevata conduttività termica.Di seguito sono riportate le loro principali applicazioni, evidenziando come risolvono i principali punti critici per i produttori globali.
1. Protezione termocoppia: monitoraggio preciso della temperatura in condizioni difficili
Il controllo della temperatura è fondamentale per la qualità e la sicurezza industriale e le termocoppie sono gli strumenti principali per la misurazione della temperatura. Tuttavia, nei forni ad alta temperatura, nelle fonderie di metalli non ferrosi e nelle apparecchiature per il trattamento termico, le termocoppie non protette vengono facilmente danneggiate da ossidazione, corrosione o erosione del metallo fuso, causando letture imprecise, tempi di fermo non pianificati e costi di manutenzione elevati.I tubi di protezione NBSiC sono progettati per schermare le termocoppie, il che li rende la scelta migliore per scenari di monitoraggio di temperature estreme.
Il loro basso coefficiente di dilatazione termica (4,4×10⁻⁶/℃) e la bassa porosità (<1%) garantiscono stabilità dimensionale e prevengono la corrosione causata da gas acidi/alcalini e metalli fusi. Con una durezza Mohs di circa 9, resistono all'usura causata da particolato.Le principali applicazioni includono forni per la produzione di acciaio, forni per la fusione dell'alluminio e forni per la ceramica, dove i tubi NBSiC prolungano la durata delle termocoppie di 3 volte o più rispetto alle alternative tradizionali.
2. Fusione e colata di metalli non ferrosi: protezione critica del processo
Le industrie di fusione/fusione di alluminio, rame e zinco si trovano ad affrontare sfide importanti: rischi di erosione e contaminazione del metallo fuso.In questo caso, i tubi di protezione NBSiC svolgono due ruoli fondamentali: fornire soluzioni personalizzate.
a. Tubi con estremità sigillate per la protezione dell'elemento riscaldante
Nei forni di fusione dell'alluminio, gli elementi riscaldanti in carburo di silicio sono essenziali, ma sono vulnerabili all'erosione dell'alluminio fuso.I tubi NBSiC con estremità sigillate fungono da barriera, isolando gli elementi riscaldanti dal metallo fuso per prolungarne la durata ed evitare contaminazioni.La loro elevata conduttività termica garantisce un efficiente trasferimento del calore, riducendo il consumo energetico. Personalizzabili in diametro (fino a 600 mm) e lunghezza (fino a 3000 mm), si adattano a diversi design di forni.
b. Riser per fusione di ruote in alluminio
I tubi di sollevamento NBSiC aperti facilitano il flusso di alluminio fuso dai forni agli stampi di fusione nella produzione di cerchi in alluminio. Con un modulo di rottura a freddo >150 MPa e un'eccellente resistenza agli shock termici (resistono a 100 cicli a 1000 °C a temperatura ambiente), garantiscono un flusso stabile e continuo, riducendo i difetti di fusione (porosità, inclusioni) e migliorando la resa. A differenza dei tubi in ghisa, l'NBSiC non contamina l'alluminio fuso, preservando la purezza del prodotto.
3. Applicazioni chimiche e in forni: resistenza alla corrosione in ambienti aggressivi
Gli impianti di lavorazione chimica (cracking del petrolio, produzione di acidi/alcali) e i forni per ceramica/vetro funzionano con gas aggressivi e temperature elevate.I tubi NBSiC proteggono i sensori e gli elementi riscaldanti grazie alla loro resistenza universale alla corrosione.Nei reattori di cracking del petrolio, resistono alla corrosione da H₂S e CO₂ ad alte temperature; nei forni per ceramica/vetro, proteggono le termocoppie dalle atmosfere ossidanti e dall'usura, garantendo un controllo preciso della temperatura per prodotti di qualità.
I tubi di protezione NBSiC combinano convenienza e prestazioni senza compromessi, offrendo una maggiore durata, protezione delle apparecchiature critiche e possibilità di personalizzazione. Che si tratti di metallurgia, trattamento termico, prodotti chimici o nuove energie, offrono l'affidabilità necessaria per rimanere competitivi.Contattateci oggi stesso per scoprire soluzioni personalizzate per le vostre sfide legate alle alte temperature e alla corrosione.
Data di pubblicazione: 24-12-2025
