Cina Prezzo basso Alta qualità Ceramica per macinazione 90% 92% 95% 97% Allumina Supporto Sfera Media
Con la filosofia aziendale "orientata al cliente", un rigoroso sistema di controllo qualità, attrezzature di produzione avanzate e un forte team di ricerca e sviluppo, forniamo sempre prodotti di alta qualità, servizi eccellenti e prezzi competitivi perAllumina calcinata e prodotti chimici inorganici in CinaInsistendo sulla gestione di alta qualità della linea di produzione e sulla guida ai clienti, ci siamo impegnati a fornire ai nostri acquirenti un'esperienza di acquisto e assistenza post-vendita impeccabile. Mantenendo solide relazioni con i nostri clienti, aggiorniamo costantemente il nostro catalogo prodotti per soddisfare le nuove esigenze e rimanere al passo con le ultime tendenze del settore ad Ahmedabad. Siamo pronti ad affrontare le sfide e a trasformarci per cogliere tutte le opportunità offerte dal commercio internazionale.
Come mezzo di macinazione ceramico funzionale di alta qualità, il nostroSfere di macinazione in alluminaProgettate per offrire prestazioni eccezionali nei processi di macinazione, frantumazione e dispersione in diversi settori industriali, queste sfere sono realizzate con ossido di alluminio ad alta purezza (Al₂O₃) come componente principale e con una tecnologia avanzata di sinterizzazione ceramica. Si distinguono per la loro elevata durezza, resistenza all'usura e stabilità chimica, caratteristiche che le rendono la scelta ideale per una lavorazione dei materiali efficiente e precisa.
1. Classificazione in base al contenuto di allumina
(1) Sfere di alluminio medio (60%-65% Al₂O₃):Soluzione economica per applicazioni di macinazione generiche. Adatta alla macinazione di materiali a bassa durezza, come fanghi di carbone, fertilizzanti e minerali comuni. Ideale per i clienti che cercano prestazioni equilibrate e soluzioni convenienti.
(2) Sfere di alluminio medio-alte (75%-80% Al₂O₃):Maggiore resistenza all'usura rispetto alle sfere di alluminio di medio spessore. Ampiamente utilizzate nella macinazione di materie prime ceramiche, materiali da costruzione e prodotti chimici a bassa corrosività. Una scelta versatile per la macinazione industriale di media intensità.
(3) Sfere ad alto contenuto di alluminio (≥90% Al₂O₃):Qualità premium con prestazioni complessive superiori. Ulteriormente suddivisa in sottogradi 90-ceramic, 92-ceramic, 95-ceramic e 99-ceramic. Tra queste, le sfere 92-ceramic sono le più diffuse grazie al loro equilibrio ottimale tra prestazioni e costo, ampiamente utilizzate nella macinazione fine di smalti ceramici, materiali elettronici e materie prime chimiche ad alta purezza. Le sfere 99-ceramic, con il più alto contenuto di allumina, sono progettate per la macinazione di ultra-precisione in settori di fascia alta come quello dei semiconduttori e aerospaziale.
2. Servizi di personalizzazione
Comprendiamo che ogni cliente ha esigenze di rettifica diverse. Per soddisfare le vostre specifiche necessità, offriamo un servizio completo di personalizzazione:
Contenuto di allumina personalizzato in base all'ambiente di macinazione e alle caratteristiche del materiale.
Dimensioni personalizzate (da 1 mm a 50 mm) e forme (sferiche, cilindriche, ecc.).
Trattamento superficiale speciale per una maggiore resistenza all'usura o una ridotta contaminazione.
Soluzioni di imballaggio personalizzate (imballaggio sfuso, imballaggio in sacchetti, ecc.) per facilitare il trasporto e lo stoccaggio.
Caratteristiche:
Elevata durezza e forte resistenza all'usura:La durezza Mohs raggiunge il valore di 9 (quasi quella del diamante), con un basso tasso di usura (<0,03%/1.000 ore per i modelli ad alta purezza). Resiste alla fragilità e alla formazione di detriti durante la rettifica prolungata, garantendo una lunga durata.
Alta densità ed elevata efficienza di macinazione:Grazie a una densità apparente di 3,6-3,9 g/cm³, offre elevate forze d'impatto e di taglio durante la macinazione, raffinando rapidamente i materiali a livello micrometrico, con un'efficienza superiore del 20%-30% rispetto alle sfere di alluminio di media e bassa qualità.
Basso contenuto di impurità e stabilità chimica:I modelli ad elevata purezza contengono meno dell'1% di impurità (come Fe₂O₃), prevenendo la contaminazione del materiale. Sono resistenti alla maggior parte degli acidi e delle basi (ad eccezione di acidi e basi forti concentrati), alle alte temperature (superiori a 800 °C) e adatti a diversi sistemi di macinazione.
Taglie e compatibilità flessibili:Disponibili in diametri da 0,3 a 20 mm, le sfere possono essere utilizzate singolarmente o in miscele di dimensioni, sono compatibili con mulini a sfere, mulini a sabbia e altre apparecchiature, soddisfacendo tutte le esigenze di macinazione, dalla più grossolana alla più fine.
| Articolo | 95% Al2O3 | 92% Al2O3 | 75% Al2O3 | 65% Al2O3 |
| Al2O3(%) | 95 | 92 | 75 | 65 |
| Densità apparente (g/cm³) | 3.7 | 3.6 | 3.26 | 2.9 |
| Adsorbimento (%) | <0,01% | <0,015% | <0,03% | <0,04% |
| Abrasione(%) | ≤0,05 | ≤0,1 | ≤0,25 | ≤0,5 |
| Durezza (Mohs) | 9 | 9 | 8 | 7-8 |
| Colore | Bianco | Bianco | Bianco | Rosso tenue |
| Diametro (mm) | 0,5-70 | 0,5-70 | 0,5-70 | 0,5-70 |
Suddiviso in base al concetto di "purezza" per soddisfare esigenze diverse
| Contenuto di allumina | Prestazioni chiave Caratteristiche | ApplicabileScenari | Posizionamento dei costi |
| 60%-75% | Bassa durezza (Mohs 7-8), elevato tasso di usura (>0,1%/1000 ore), basso costo | Applicazioni con bassi requisiti di purezza del materiale ed efficienza di macinazione, come il cemento ordinario, la macinazione grossolana del minerale e i corpi ceramici da costruzione (prodotti a basso valore aggiunto). | Il più basso |
| 75%-90% | Durezza media, tasso di usura moderato (0,05%-0,1%/1000 ore), elevato rapporto qualità-prezzo. | Esigenze di molatura di fascia media, come smalti ceramici generici, rivestimenti a base d'acqua e lavorazione di minerali (equilibrio tra costi e prestazioni). | Mezzo |
| ≥90% (92%, 95%, 99% nella media) | Durezza estremamente elevata (Mohs 9), tasso di usura estremamente basso (purezza del 92% ≈ 0,03%/1000 ore; purezza del 99% ≈ 0,01%/1000 ore) e pochissime impurità | Rettifica di precisione di alto livello, ad esempio: ceramiche elettroniche (MLCC), smalti di alta gamma, materiali per batterie al litio (rettifica del materiale dell'elettrodo positivo), intermedi farmaceutici (che devono essere privi di impurità). | Maggiore è la purezza, maggiore è il costo. |
Ampie applicazioni:
Le nostre sfere di macinazione in allumina sono ampiamente utilizzate in diversi settori industriali che richiedono una macinazione efficiente e precisa. Le principali aree di applicazione includono:
1. Industria ceramica:Macinazione di materie prime ceramiche, smalti e fritte.
2. Industria dei rivestimenti e delle vernici:Dispersione e macinazione di vernici, inchiostri e materiali di rivestimento.
3. Industria della lavorazione dei minerali:Macinazione di minerali non metallici (ad esempio quarzo, feldspato, caolino) e minerali metallici (ad esempio minerale di ferro, minerale di rame).
4. Industria chimica:Macinazione di materie prime chimiche, catalizzatori e intermedi farmaceutici.
5. Industria elettronica e dei nuovi materiali:Rettifica di altissima precisione di ceramiche elettroniche, materiali per batterie al litio e materiali semiconduttori.
6. Industria alimentare e farmaceutica:Macinazione di additivi alimentari e materie prime farmaceutiche (conformi ai requisiti di qualità alimentare e farmaceutica).
Domande frequenti
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Siamo un vero produttore, la nostra fabbrica è specializzata nella produzione di materiali refrattari da oltre 30 anni. Garantiamo il miglior prezzo e il miglior servizio di assistenza pre e post-vendita.
Per ogni fase del processo produttivo, RBT dispone di un sistema completo di controllo qualità per la composizione chimica e le proprietà fisiche. Testiamo i prodotti e il certificato di qualità viene spedito insieme alla merce. Se avete esigenze particolari, faremo del nostro meglio per soddisfarle.
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