Pannelli in fibra ceramica
pannello in fibra ceramicaè un materiale refrattario e isolante termico ad alte prestazioni, ampiamente utilizzato in vari settori industriali.
1. Informazioni di base
Processo di produzione:Il pannello in fibra ceramica è realizzato a partire da fibre di cotone ceramico mediante formatura sotto vuoto o tecnologia a secco. Le materie prime includono principalmente clinker di argilla dura, pirofillite e polvere di allumina e silice. Queste materie prime vengono riscaldate ad alta temperatura e fuse, quindi fibrate mediante soffiaggio e trafilatura per formare fibre di cotone, che vengono ulteriormente lavorate per ottenere pannelli in fibra.
Colore e aspetto:Di solito è di colore bianco puro, con una superficie liscia e una consistenza uniforme.
Dimensioni normali:900/1000/1200*600/1000/1200*25/50/100(mm), sono disponibili anche dimensioni personalizzate per soddisfare esigenze diverse.
Classificazione:Pannello di supporto; deflettore antincendio.
2. Parametri tecnici:
Temperatura di utilizzo:La temperatura di servizio può raggiungere i 1100℃ e alcuni prodotti di alta qualità possono resistere anche a temperature più elevate, fino a 1430℃.
Densità apparente:Generalmente tra 260 e 320 kg/m³.
Conduttività termica:A 1000°C, la conduttività termica è di soli 0,18 W/m·K, dimostrando eccellenti prestazioni di isolamento termico.
Resistenza alla compressione:Può raggiungere 0,5 MPa, con elevata resistenza e buona tenacità.
Caratteristiche:
1. Resistenza alle alte temperature:La temperatura di esercizio del pannello in fibra ceramica può raggiungere i 1100℃ e può resistere ad ambienti con temperature estremamente elevate.
2. Bassa conduttività termica:In un ambiente a 1000℃, la conduttività termica è di soli 0,18 W/mK, il che ha un buon effetto di isolamento termico.
3. Alta resistenza:Dopo l'alta temperatura e la lavorazione, il pannello di fibra ceramica ha un'elevata resistenza all'invecchiamento e una lunga durata.
4. Facile da installare:Grazie alla sua struttura in fibra, il pannello in fibra ceramica può essere tagliato e piegato in modo arbitrario, il che lo rende facile da installare.
5. Tutela ambientale e sicurezza:Le principali materie prime sono materiali inorganici, innocui per l'organismo umano e rispettosi dell'ambiente.
| INDICE | Malattia sessualmente trasmissibile | HC | HA | HZ | Zona pericolosa |
| Temperatura di classificazione (℃) | 1260 | 1260 | 1360 | 1430 | 1400 |
| Temperatura di lavoro (℃) ≤ | 1050 | 1100 | 1200 | 1350 | 1200 |
| Contenuto di scorie (%) ≤ | 13 | 13 | 13 | 10 | 10 |
| Densità apparente (kg/m3) | 280~320 | ||||
| Conduttività termica (W/m²) | 0,086 (400℃) 0,120 (800℃) | 0,086 (400℃) 0,110 (800℃) | 0,092 (400℃) 0,186 (1000℃) | 0,092 (400℃) 0,186 (1000℃) | 0,98 (400℃) 0,20 (1000℃) |
| Variazione lineare permanente×24h(%） | -3/1000℃ | -3/1100℃ | -3/1200℃ | -3/1350℃ | -3/1400℃ |
| Modulo di rottura (MPa) | 0,2 | ||||
| Al2O3(%) ≥ | 45 | 45 | 50 | 39 | 39 |
| Fe2O3(%) ≤ | 1.0 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 |
| Al2O3+SiO2(%) ≤ | 99 | 99 | 99 | 84 | 90 |
| ZrO2(%) ≥ | | | | 11~13 | 5~7 |
1. Viene utilizzato per l'isolamento di supporto dei forni nell'industria del cemento e di altri materiali da costruzione;
2. Isolamento del retro dei forni nei settori petrolchimico, metallurgico, ceramico e del vetro;
3. Utilizzato per l'isolamento del supporto del forno per trattamento termico;
4. Isolamento di supporto nell'industria dei metalli non ferrosi;
5. Isolamento di supporto per apparecchiature di riscaldamento e reazione ad alta temperatura;
6. Adatto per guarnizioni e tende per porte di vari forni industriali isolati termicamente;
7. Isolamento ad alta temperatura e conservazione del calore di apparecchiature, contenitori e condotte petrolchimiche;
8. Può essere utilizzato come isolamento termico, barriera antincendio e tenda antincendio automatica in luoghi importanti, come archivi, caveau e casseforti di edifici per uffici.
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I nostri principali prodotti di materiali refrattari includono:materiali refrattari alcalini; materiali refrattari alluminio-silicio; materiali refrattari non formati; materiali refrattari termici isolanti; materiali refrattari speciali; materiali refrattari funzionali per sistemi di colata continua.
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