Il forno di reazione del nerofumo è diviso in cinque rivestimenti principali: camera di combustione, gola, sezione di reazione, sezione di raffreddamento rapido e sezione di permanenza.
La maggior parte dei combustibili del forno di reazione del nerofumo sono per lo più olio pesante e le materie prime vengono utilizzate come composti idrocarburici. Durante il processo di produzione, l'atmosfera del combustibile che brucia nel forno di reazione è complicata, le materie prime sono la decomposizione termica, lo spruzzo di carbone di raffreddamento e il calore del combustibile e delle materie prime. Le piastrelle resistenti al fuoco utilizzate dalla decomposizione produrranno una varietà dei riflessi fisici nei produttori cinesi di mattoni refrattari. La temperatura di utilizzo del rivestimento interno del forno di reazione può raggiungere 1600 ~ 1700 °C e la velocità di riscaldamento nel forno è ancora molto elevata. La temperatura all'estremità della gola è superiore a 1700 ℃ e vi è un flusso d'aria. Alcune aree ad alta temperatura raggiungono addirittura i 1900 ℃. A volte le stufe e i diversi prodotti vengono sostituiti per motivi operativi e il vapore acqueo nel flusso d'aria entra anche nel rivestimento del forno e fa saltare l'oleodotto.
Le piastrelle refrattarie comunemente utilizzate nel forno di reazione del nerofumo rivestite con mattoni di alluminio e silicio, mattoni rigidi di giada, mattoni di giada al cromo e piastrelle refrattarie di fagiano. I mattoni in alluminio e silicio sono alluminio alto, pietra di mullite, mattoni rigidi di giada, ecc.; I mattoni resistenti al fuoco in giada simile al cromo contengono diversi ingredienti di cromo, piastrelle refrattarie composite con sinterizzazione ad alta temperatura e piastrelle refrattarie di fagiano includono giada con rigidità aerobica del cromo.
Esistono anche forni di reazione del nerofumo che utilizzano mattoni composti di carburo di silicio per muratura. La zona a bassa temperatura verrà utilizzata per murature con mattoni alti in alluminio o mattoni in argilla. La temperatura è compresa tra 1550 e 1750 ℃. Nella regione della cintura di raffreddamento a una temperatura non superiore a 1300 ℃, un mattone ad alto contenuto di allumina con un contenuto di alluminio compreso tra il 65 e il 70% viene utilizzato per la muratura dai produttori cinesi di mattoni refrattari. Nelle aree con una temperatura compresa tra 1750 e 1925 ℃, per la muratura vengono selezionate piastrelle resistenti alla giada con rivestimento in cromo con prestazioni sismiche resistenti al calore.
La temperatura ultraelevata è nell'area di 2000 ~ 2100 ℃ e per la muratura dovrebbero essere utilizzati mattoni resistenti al fuoco ZRO2 puri, poiché i mattoni refrattari contenenti minerale hanno un punto di fusione elevato, alta densità, piccola conduttività termica e buona stabilità chimica, ma mattonelle di mattoni di mattoni resistenti al fuoco ZRO2 Prezzo elevato.
In breve, i produttori cinesi di mattoni refrattari consigliano di utilizzare mattoni refrattari diversi di materiali diversi in aree di temperatura diverse, in modo che, anche se il costo di produzione è ridotto, possa soddisfare le esigenze del rivestimento.
Orario di pubblicazione: 19 maggio 2023
