Il forno di reazione per il nerofumo è suddiviso in cinque sezioni principali: camera di combustione, gola, sezione di reazione, sezione di raffreddamento rapido e sezione di mantenimento.
La maggior parte dei combustibili del forno di reazione per il nerofumo è costituita principalmente da olio pesante e le materie prime sono composte da idrocarburi. Durante il processo di produzione, l'atmosfera di combustione del combustibile nel forno di reazione è complessa: le materie prime subiscono decomposizione termica, il raffreddamento avviene tramite nebulizzazione di carbone e il calore generato dal combustibile e dalle materie prime. Le piastrelle ignifughe utilizzate dalla decomposizione produrranno una varietà di riflessi fisici nei produttori cinesi di mattoni refrattari. La temperatura di utilizzo del rivestimento interno del forno di reazione può raggiungere i 1600 ~ 1700 °C e la velocità di riscaldamento nel forno è ancora molto elevata. La temperatura all'estremità della gola supera i 1700 °C e si verifica un lavaggio con flusso d'aria. Alcune zone ad alta temperatura raggiungono addirittura i 1900 °C. A volte, per motivi operativi, i forni e i diversi prodotti vengono sostituiti e il vapore acqueo presente nel flusso d'aria può entrare nel rivestimento del forno e danneggiare la tubazione dell'olio.
Le piastrelle refrattarie comunemente utilizzate nei forni di reazione per il nerofumo sono costituite da mattoni di alluminio e silicio, mattoni di giada rigida, mattoni di giada ad alta resistenza al cromo e piastrelle refrattarie a forma di fagiano. I mattoni di alluminio e silicio sono ad alto contenuto di alluminio, pietra di mullite, mattoni di giada rigida, ecc.; i mattoni refrattari ignifughi a base di giada simile al cromo contengono diversi ingredienti di cromo, le piastrelle refrattarie composite sono sinterizzate ad alta temperatura e le piastrelle refrattarie a forma di fagiano includono giada rigida al cromo aerobico.
Esistono anche forni a reazione per nerofumo che utilizzano mattoni composti di carburo di silicio per la muratura. La zona a bassa temperatura verrà utilizzata per la muratura con mattoni ad alto contenuto di alluminio o mattoni di argilla. La temperatura è compresa tra 1550 e 1750 °C. Nella regione della fascia di raffreddamento non superiore a 1300 °C, i produttori cinesi di mattoni refrattari utilizzano per la muratura mattoni ad alto contenuto di allumina con un contenuto di alluminio tra il 65 e il 70%. Nelle zone con una temperatura compresa tra 1750 e 1925 °C, per la muratura vengono selezionate piastrelle resistenti al cromo-gamma con prestazioni sismiche termoresistenti.
La temperatura ultra elevata è nell'area 2000 ~ 2100℃ e per la muratura dovrebbero essere utilizzati mattoni refrattari ZRO2 puri, perché i mattoni refrattari contenenti minerale hanno un alto punto di fusione, un'elevata densità, una bassa conduttività termica e una buona stabilità chimica, ma i mattoni refrattari ZRO2 hanno un prezzo elevato.
In breve, i produttori cinesi di mattoni refrattari raccomandano l'utilizzo di mattoni refrattari di materiali diversi a seconda della zona climatica, in modo che, anche riducendo i costi di produzione, si possano comunque soddisfare le esigenze di rivestimento.
Data di pubblicazione: 19 maggio 2023
