1. Fusione ad alto contenuto di alluminio:Il getto ad alto contenuto di alluminio è composto principalmente da allumina (Al₂O₂) e presenta elevata refrattarietà, resistenza alle scorie e agli shock termici. È ampiamente utilizzato in forni e focolari ad alta temperatura nell'industria siderurgica, dei metalli non ferrosi, chimica e in altri settori.
2. Gettabile rinforzato con fibra di acciaio:Il getto cementizio rinforzato con fibre d'acciaio si basa su getti cementizi ordinari a cui vengono aggiunte fibre d'acciaio per migliorarne la resistenza agli shock termici, all'usura e alle scorie. Viene utilizzato principalmente in forni, fondi di forni e altri componenti nei settori siderurgico, metallurgico, petrolchimico e in altri settori.
3. Mullite calcinabile:Il getto di mullite è composto principalmente da mullite (MgO·SiO₂) e presenta una buona resistenza all'usura, refrattarietà e resistenza alle scorie. È comunemente utilizzato in componenti chiave come forni e convertitori per la produzione di acciaio nell'industria siderurgica, metallurgica e in altri settori.
4. Carburo di silicio colabile:Il carburo di silicio colabile è composto principalmente da carburo di silicio (SiC) e presenta un'eccellente resistenza all'usura, alle scorie e agli shock termici. Ampiamente utilizzato in forni ad alta temperatura, letti di forno e altre parti di metalli non ferrosi, prodotti chimici, ceramici e altri settori industriali.
5. Calcestruzzi a basso contenuto di cemento:Si riferisce a getti cementizi a basso contenuto di cemento, generalmente intorno al 5%, con percentuali ridotte anche all'1-2%. I getti cementizi a basso contenuto di cemento utilizzano particelle ultrafini non superiori a 1 μm e la loro resistenza agli shock termici, alla formazione di scorie e all'erosione risulta notevolmente migliorata. I getti cementizi a basso contenuto di cemento sono adatti per rivestimenti di vari forni per trattamento termico, forni di riscaldamento, forni verticali, forni rotativi, coperture di forni elettrici, fori di colata di altiforni, ecc.; i getti cementizi autofluenti a basso contenuto di cemento sono adatti per rivestimenti integrali di pistole a spruzzo per la metallurgia a spruzzo, rivestimenti resistenti all'usura ad alta temperatura per reattori di cracking catalitico petrolchimico e rivestimenti esterni di tubi di raffreddamento ad acqua dei forni di riscaldamento.
6. Calcestruzzi refrattari resistenti all'usura:I componenti principali dei calcestruzzi refrattari resistenti all'usura includono aggregati refrattari, polveri, additivi e leganti. I calcestruzzi refrattari resistenti all'usura sono un tipo di materiale refrattario amorfo ampiamente utilizzato in metallurgia, petrolchimica, materiali da costruzione, energia e altri settori. Questo materiale presenta i vantaggi di resistenza alle alte temperature, all'usura e all'erosione. Viene utilizzato per riparare e proteggere il rivestimento di apparecchiature ad alta temperatura come forni e caldaie, aumentandone la durata utile.
7. Colabile a mestolo:Il colabile per siviera è un colabile refrattario amorfo, costituito da clinker di bauxite ad alto tenore di allumina di alta qualità e carburo di silicio come materiali principali, con legante cementizio alluminato puro, disperdente, agente antiritiro, coagulante, fibra antideflagrante e altri additivi. Grazie al suo effetto positivo sullo strato di lavoro della siviera, è anche chiamato colabile in carburo di silicio e alluminio.
8. Calce refrattaria isolante leggera:Il calcestruzzo refrattario isolante leggero è un calcestruzzo refrattario leggero, ad alta resistenza e con eccellenti prestazioni di isolamento termico. È composto principalmente da aggregati leggeri (come perlite, vermiculite, ecc.), materiali stabili alle alte temperature, leganti e additivi. È ampiamente utilizzato in diverse apparecchiature industriali ad alta temperatura, come forni industriali, forni per trattamento termico, forni per acciaio, forni per la fusione del vetro, ecc., per migliorare l'efficienza energetica delle apparecchiature e ridurne il consumo.
9. Corindone calcinabile:Grazie alle sue eccellenti prestazioni, il corindone colabile è diventato la scelta ideale per componenti chiave dei forni termici. Le caratteristiche del corindone colabile sono l'elevata resistenza, l'elevata temperatura di rammollimento e la buona resistenza alle scorie, ecc. La temperatura di utilizzo generale è compresa tra 1500 e 1800 °C.
10. Calcinabile in magnesio:Utilizzato principalmente in apparecchiature termiche ad alta temperatura, presenta un'eccellente resistenza alla corrosione da scorie alcaline, un basso indice di potenziale di ossigeno e non inquina l'acciaio fuso. Pertanto, offre un'ampia gamma di prospettive applicative nell'industria metallurgica, in particolare nella produzione di acciaio pulito e nell'industria dei materiali da costruzione.
11. Argilla colabile:I componenti principali sono clinker di argilla e argilla combinata, con buona stabilità termica e una certa refrattarietà, e il prezzo è relativamente basso. Viene spesso utilizzato nel rivestimento di forni industriali generici, come forni di riscaldamento, forni di ricottura, caldaie, ecc. Può resistere a una certa temperatura di carico termico e svolge un ruolo nell'isolamento termico e nella protezione del corpo del forno.
12. Calcestruzzi secchi:I calcestruzzi a secco sono composti principalmente da aggregati refrattari, polveri, leganti e acqua. Tra gli ingredienti comuni figurano clinker di argilla, clinker di allumina terziaria, polvere ultrafine, cemento CA-50, disperdenti e impermeabilizzanti silicei o feldspatici.
I materiali fusi a secco possono essere suddivisi in diverse tipologie in base al loro utilizzo e ai loro ingredienti. Ad esempio, i materiali fusi a secco impermeabili vengono utilizzati principalmente nelle celle elettrolitiche in alluminio, dove possono prevenire efficacemente la penetrazione degli elettroliti e prolungarne la durata utile. Inoltre, i materiali fusi a secco refrattari sono adatti per l'industria metalmeccanica, la fonderia, l'industria chimica, la lavorazione dei metalli non ferrosi e altri settori, in particolare l'industria siderurgica, come ad esempio la bocca anteriore del forno rotante, il forno di disintegrazione, il coperchio della testa del forno e altri componenti.
Data di pubblicazione: 26 maggio 2025
