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Progettazione e costruzione di forni

Breve descrizione:

1. Per soddisfare le esigenze dei clienti, fornire soluzioni complete, affidabili e di alta qualità per la selezione e la configurazione dei prodotti refrattari.

2. In base alle condizioni operative del forno, forniamo servizi di costruzione di forni completi, fattibili e durevoli.


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Robert Refrattario

1. Per soddisfare le esigenze dei clienti, fornire soluzioni complete, affidabili e di alta qualità per la selezione e la configurazione dei prodotti refrattari.
2. In base alle condizioni operative del forno, forniamo servizi di costruzione di forni completi, fattibili e durevoli.

Standard di costruzione del forno

La costruzione del forno è suddivisa grosso modo nelle seguenti fasi:

1. Costruzione delle fondamenta
2. Muratura e sinterizzazione
3. Installare gli accessori dell'attrezzatura
4. Prova in forno
 
1. Costruzione delle fondamenta
La costruzione delle fondamenta è un compito molto critico nella costruzione di una fornace. I seguenti compiti devono essere eseguiti a regola d'arte:
(1) Esaminare il sito per assicurarsi che le fondamenta siano stabili.
(2) Eseguire la modellazione e la costruzione delle fondamenta secondo i disegni costruttivi.
(3) Scegliere diversi metodi di base in base alla struttura del forno.
 
2. Muratura e sinterizzazione
La muratura e la sinterizzazione sono le fasi principali della costruzione di un forno. È necessario rispettare i seguenti punti:
(1) Selezionare diversi materiali e tecnologie di muratura in base ai requisiti di progettazione.
(2) I muri di mattoni devono mantenere una certa pendenza.
(3) L'interno del muro di mattoni deve essere liscio e le parti sporgenti non devono essere troppe.
(4) Dopo il completamento, si procede alla sinterizzazione e il muro di mattoni viene completamente ispezionato.
 
3. Installare gli accessori dell'attrezzatura
L'installazione degli accessori è una parte fondamentale della costruzione di un forno. È necessario prestare attenzione ai seguenti punti:
(1) Il numero e la posizione degli accessori dell'attrezzatura nel forno devono soddisfare i requisiti di progettazione.
(2) Durante il processo di installazione, si dovrebbe prestare attenzione alla reciproca cooperazione e al fissaggio degli accessori.
(3) Ispezionare e testare completamente gli accessori dell'apparecchiatura dopo l'installazione.
 
4. Prova in forno
Il collaudo del forno è l'ultimo passaggio critico nella costruzione di un forno. È importante tenere presente i seguenti punti:
(1) La temperatura del forno deve essere aumentata gradualmente per garantire una distribuzione uniforme della temperatura.
(2) Una quantità adeguata di materiali di prova deve essere aggiunta al forno.
(3) Durante il processo di test sono richiesti il ​​monitoraggio continuo e la registrazione dei dati.
 
Standard di accettazione del completamento della costruzione del forno
Una volta completata la costruzione del forno, è necessario il collaudo finale per garantirne la qualità e l'efficacia. I criteri di collaudo dovrebbero includere i seguenti aspetti:
(1) Ispezione di pareti in mattoni, pavimenti e soffitti
(2) Verificare l'integrità e la fermezza degli accessori installati
(3) Ispezione dell'uniformità della temperatura del forno
(4) Verificare se i registri di prova soddisfano i requisiti di progettazione
Durante l'accettazione del completamento, è necessario garantire che l'ispezione sia completa e meticolosa e che eventuali problemi di qualità vengano scoperti durante l'accettazione e risolti tempestivamente.

Casi di costruzione

1

Costruzione di forni per la calce

4

Costruzione di forni per il vetro

2

Costruzione di forni rotanti

3

Costruzione di altoforno

In che modo ROBERT fornisce consulenza in materia di costruzione?

1. Spedizione e stoccaggio di materiali refrattari

I materiali refrattari vengono spediti direttamente presso la sede del cliente. Forniamo metodi di stoccaggio affidabili, precauzioni e istruzioni dettagliate per la costruzione del prodotto insieme al prodotto stesso.
 
2. Metodo di lavorazione in loco dei materiali refrattari
Per alcuni materiali refrattari da colata che devono essere miscelati in loco, forniamo la distribuzione dell'acqua e i rapporti degli ingredienti corrispondenti per garantire che l'effetto del prodotto soddisfi le aspettative.
 
3. Muratura refrattaria
Per forni diversi e mattoni refrattari di diverse dimensioni, la scelta del metodo di muratura appropriato può raddoppiare il risultato con la metà dello sforzo. Consiglieremo un metodo di muratura ragionevole ed efficiente in base al periodo di costruzione del cliente e allo stato attuale del forno, tramite modellazione computerizzata.
 
4. Istruzioni per il funzionamento del forno
Secondo le statistiche, la maggior parte dei problemi di muratura nei forni si verifica spesso durante il processo di cottura. Tempi di cottura brevi e curve irragionevoli possono causare crepe e distacchi prematuri dei materiali refrattari. Sulla base di ciò, Robert Refractory Materials ha sottoposto i propri prodotti a numerosi test e ha accumulato funzionalità adatte a diversi materiali refrattari e tipologie di forni.
 
5. Manutenzione dei materiali refrattari durante la fase di funzionamento del forno
Raffreddamento e riscaldamento rapidi, urti anomali e superamento della temperatura di esercizio influiscono sulla durata dei materiali refrattari e dei forni. Pertanto, durante la manutenzione, forniamo un servizio di assistenza tecnica attivo 24 ore su 24 per aiutare le aziende a gestire tempestivamente le emergenze relative ai forni.
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Profilo Aziendale

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Shandong Robert New Material Co., Ltd.Ha sede nella città di Zibo, nella provincia di Shandong, in Cina, ed è un centro di produzione di materiali refrattari. Siamo un'azienda moderna che integra ricerca e sviluppo, produzione, vendita, progettazione e costruzione di forni, tecnologia ed esportazione di materiali refrattari. Disponiamo di attrezzature complete, tecnologia avanzata, elevata solidità tecnica, eccellente qualità del prodotto e un'ottima reputazione. Il nostro stabilimento si estende su oltre 200 acri e ha una produzione annua di circa 30.000 tonnellate di materiali refrattari formati e 12.000 tonnellate di materiali refrattari non formati.

I nostri principali prodotti di materiali refrattari includono: materiali refrattari alcalini; materiali refrattari in alluminio e silicio; materiali refrattari non sagomati; materiali refrattari termici isolanti; materiali refrattari speciali; materiali refrattari funzionali per sistemi di colata continua.

I prodotti Robert sono ampiamente utilizzati in forni ad alta temperatura per metalli non ferrosi, acciaio, materiali da costruzione e costruzioni, prodotti chimici, energia elettrica, incenerimento dei rifiuti e trattamento dei rifiuti pericolosi. Sono inoltre utilizzati in sistemi siderurgici come siviere, forni elettrici ad arco, altiforni, convertitori, forni a coke, altiforni a caldo; forni metallurgici per metalli non ferrosi come forni a riverbero, forni di riduzione, altiforni e forni rotativi; forni industriali per materiali da costruzione come forni per vetro, forni per cemento e forni per ceramica; altri forni come caldaie, inceneritori di rifiuti, forni di torrefazione, che hanno ottenuto ottimi risultati nell'utilizzo. I nostri prodotti vengono esportati nel Sud-est asiatico, in Asia centrale, in Medio Oriente, in Africa, in Europa, nelle Americhe e in altri paesi, e abbiamo instaurato una solida base di collaborazione con numerose e rinomate aziende siderurgiche. Tutti i dipendenti di Robert sono lieti di collaborare con voi per una situazione vantaggiosa per tutti.
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Domande frequenti

Hai bisogno di aiuto? Visita i nostri forum di supporto per trovare le risposte alle tue domande!

Sei un produttore o un commerciante?

Siamo un vero produttore, la nostra fabbrica è specializzata nella produzione di materiali refrattari da oltre 30 anni. Promettiamo di offrire il miglior prezzo e il miglior servizio pre e post-vendita.

Come controlli la qualità?

Per ogni processo produttivo, RBT dispone di un sistema di controllo qualità completo per la composizione chimica e le proprietà fisiche. Testeremo i prodotti e il certificato di qualità verrà spedito insieme alla merce. Se avete esigenze particolari, faremo del nostro meglio per soddisfarle.

Quali sono i tempi di consegna?

I tempi di consegna variano a seconda della quantità. Ci impegniamo a spedire il prima possibile, garantendo la qualità.

Fornite campioni gratuiti?

Naturalmente forniamo campioni gratuiti.

Possiamo visitare la vostra azienda?

Sì, certo, siete i benvenuti a visitare l'azienda RBT e i nostri prodotti.

Qual è il quantitativo minimo per un ordine di prova?

Non ci sono limiti, possiamo fornirti il ​​suggerimento e la soluzione migliori in base alla tua situazione.

Perché scegliere noi?

Produciamo materiali refrattari da oltre 30 anni, disponiamo di un solido supporto tecnico e di una vasta esperienza, possiamo aiutare i clienti a progettare diversi forni e fornire un servizio completo.

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