Sagger in ceramica di zirconia ad alta temperatura resistente direttamente dalla fabbrica

Grazie alla nostra tecnologia all'avanguardia e al nostro spirito di innovazione, alla reciproca cooperazione, ai vantaggi e allo sviluppo, costruiremo un futuro prospero insieme alla vostra stimata azienda per la produzione diretta di smerigliatrici in ceramica di zirconia ad alta temperatura. Ci aspettiamo sinceramente uno scambio e una cooperazione con voi. Procediamo insieme e raggiungiamo un obiettivo win-win.
Con la nostra tecnologia all'avanguardia e con il nostro spirito di innovazione, cooperazione reciproca, benefici e sviluppo, costruiremo un futuro prospero insieme alla vostra stimata impresa perMattoni in allumina a bolle e contenitore per forno elettricoForniamo servizi OEM e ricambi per soddisfare le diverse esigenze dei nostri clienti. Offriamo prezzi competitivi per prodotti di qualità e ci assicureremo che la vostra spedizione venga gestita rapidamente dal nostro reparto logistico. Ci auguriamo sinceramente di avere l'opportunità di incontrarvi e capire come possiamo aiutarvi a far crescere la vostra attività.

Informazioni sul prodotto

SaggarÈ un forno. Inizialmente, durante il processo di cottura della porcellana, per evitare che gas e sostanze nocive danneggino e deturpino il corpo e lo smalto, la porcellana e i corpi grezzi vengono posti in contenitori di materiale refrattario per la cottura, chiamati saggar. Sono realizzati con fango refrattario di varie specifiche, dalla ciotola rotonda o cubica, mediante cottura ad alta temperatura. Tutti i tipi di blocchi di porcellana devono essere prima caricati nel saggar e poi inseriti nel forno per la cottura. L'uso del saggar per la cottura della ceramica non solo può migliorare il numero di caricamenti, i prodotti non si legano, migliorando la resa e, inoltre, il saggar ha una certa conduttività termica e stabilità termica, garantendo la qualità della ceramica.

I materiali principali dei sagger sonocordierite-mullite, mullite, corindone-mullite, allumina, quarzo fuso o un composito di questi materiali.

I principali metodi di stampaggio sonopressatura semi-secca, laminazione plastica, pressatura a caldo e iniezione a pressione.

Secondo le regole di classificazione dei prodotti ROBERT, i sagger sono suddivisi incontenitori rotondi, contenitori quadrati, contenitori speciali e altre piccole categorie.

Caratteristiche

1. Resistenza alle alte temperature: i contenitori di corindone mullite possono resistere a temperature estreme senza fondersi o deformarsi, garantendo la stabilità degli oggetti racchiusi durante il processo di cottura.

2. Inerzia chimica: questi contenitori presentano un'eccellente resistenza alle reazioni chimiche, garantendo che i materiali in lavorazione non vengano influenzati dall'ambiente circostante.

3. Resistenza agli shock termici: hanno un'ottima resistenza agli shock termici, prevenendo crepe o danni quando sottoposti a rapidi sbalzi di temperatura.

Dettagli Immagini

Applicazione

I contenitori di sinterizzazione sono mobili per forni a contenitore utilizzati per caricare prodotti sagomati e materiali in polvere non sagomati. Quando vengono utilizzati per caricare prodotti sagomati, li proteggono principalmente dall'inquinamento, li sostengono o li modellano, come nella cottura di smalti di ceramiche di alta gamma per uso quotidiano, nella modellatura di prodotti in porcellana a base di cenere d'ossa, nel caricamento di ceramiche elettroniche, ecc.; quando vengono utilizzati per contenere materiali in polvere, la polvere può essere riscaldata per produrre decomposizione, reazione chimica o fusione, come nella calcinazione della polvere di batterie al litio, nella calcinazione di idrossidi ad alta purezza, nella calcinazione di terre rare, nelle fusioni per la ricerca dell'oro, nelle fusioni di leghe di precisione, ecc.

Imballaggio e magazzino

Profilo Aziendale

Shandong Robert New Material Co., Ltd.Ha sede nella città di Zibo, nella provincia di Shandong, in Cina, ed è un centro di produzione di materiali refrattari. Siamo un'azienda moderna che integra ricerca e sviluppo, produzione, vendita, progettazione e costruzione di forni, tecnologia ed esportazione di materiali refrattari. Disponiamo di attrezzature complete, tecnologia avanzata, elevata competenza tecnica, eccellente qualità del prodotto e un'ottima reputazione. Il nostro stabilimento si estende su oltre 200 acri e ha una produzione annua di circa 30.000 tonnellate di materiali refrattari formati e 12.000 tonnellate di materiali refrattari non formati.

I nostri principali prodotti di materiali refrattari includono: materiali refrattari alcalini; materiali refrattari in alluminio-silicio; materiali refrattari non formati; materiali refrattari termici isolanti; materiali refrattari speciali; materiali refrattari funzionali per sistemi di colata continua.

I prodotti Robert sono ampiamente utilizzati in forni ad alta temperatura per metalli non ferrosi, acciaio, materiali da costruzione e costruzioni, prodotti chimici, energia elettrica, incenerimento rifiuti e trattamento rifiuti pericolosi. Sono inoltre utilizzati in sistemi siderurgici come siviere, forni elettrici ad arco, altiforni, convertitori, forni a coke, altiforni a caldo; forni metallurgici per metalli non ferrosi come riverberatori, forni di riduzione, altiforni e forni rotativi; forni industriali per materiali da costruzione come forni per vetro, forni per cemento e forni per ceramica; altri forni come caldaie, inceneritori di rifiuti, forni di torrefazione, ottenendo ottimi risultati di utilizzo. I nostri prodotti vengono esportati nel Sud-est asiatico, in Asia centrale, in Medio Oriente, in Africa, in Europa, nelle Americhe e in altri paesi, e abbiamo instaurato una solida base di collaborazione con numerose e rinomate aziende siderurgiche. Tutti i dipendenti di Robert sono lieti di collaborare con voi per una situazione reciprocamente vantaggiosa.

Domande frequenti

Hai bisogno di aiuto? Visita i nostri forum di supporto per trovare le risposte alle tue domande!

Sei un produttore o un commerciante?

Siamo un vero produttore, la nostra fabbrica è specializzata nella produzione di materiali refrattari da oltre 30 anni. Promettiamo di offrire il miglior prezzo e il miglior servizio pre e post vendita.

Come controlli la qualità?

Per ogni processo produttivo, RBT dispone di un sistema di controllo qualità completo per la composizione chimica e le proprietà fisiche. Testeremo i prodotti e il certificato di qualità verrà spedito insieme alla merce. Se avete esigenze specifiche, faremo del nostro meglio per soddisfarle.

Quali sono i tempi di consegna?

I nostri tempi di consegna variano a seconda della quantità. Tuttavia, ci impegniamo a spedire il prima possibile, garantendo la qualità.

Fornite campioni gratuiti?

Naturalmente forniamo campioni gratuiti.

Possiamo visitare la vostra azienda?

Sì, certo, siete i benvenuti a visitare la società RBT e i nostri prodotti.

Qual è il quantitativo minimo per un ordine di prova?

Non ci sono limiti, possiamo fornirti il ​​suggerimento e la soluzione migliori in base alla tua situazione.

Perché scegliere noi?

Produciamo materiali refrattari da oltre 30 anni, disponiamo di un solido supporto tecnico e di una vasta esperienza, possiamo aiutare i clienti a progettare diversi forni e fornire un servizio completo.

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Fabbrica direttamenteMattoni in allumina a bolle e contenitore per forno elettricoForniamo servizi OEM e ricambi per soddisfare le diverse esigenze dei nostri clienti. Offriamo prezzi competitivi per prodotti di qualità e ci assicureremo che la vostra spedizione venga gestita rapidamente dal nostro reparto logistico. Ci auguriamo sinceramente di avere l'opportunità di incontrarvi e capire come possiamo aiutarvi a far crescere la vostra attività.