Mattoni isolanti in argilla
Mattoni isolanti in argillasi riferisce a un prodotto refrattario leggero contenente il 30%-46% di Al₂O₃. Le sue principali materie prime sono clinker di argilla o clinker leggero e argilla plastica.
Processo di produzione:Solitamente, per la produzione si adotta il metodo combustibile. Si può anche ricorrere al metodo chimico o a quello della schiuma per formare una struttura porosa. L'argilla legante frantumata e il clinker macinato vengono miscelati e macinati, quindi formulati in un materiale di fango semisecco con clinker granulare, formato ad alta pressione e cotto a circa 1400 °C.
Specifiche e dimensioni:Le dimensioni standard sono 240*115*53 mm, mentre quelle più comunemente utilizzate sono 240*115*90 mm. Possono essere personalizzate in base alle esigenze del cliente per soddisfare le esigenze di diversi progetti.
Caratteristiche:
Bassa conduttività termica:I mattoni isolanti in argilla hanno un'elevata porosità, generalmente del 40%-85%, una bassa densità apparente (inferiore a 1,5 g/cm³), una bassa conduttività termica (generalmente inferiore a 1,0 W/(m·K)) e un buon effetto di isolamento termico.
Alta refrattarietà:Grazie all'elevato contenuto di alluminio, i mattoni isolanti in argilla possono comunque mantenere buone prestazioni in un'atmosfera riducente.
Elevata resistenza alla compressione a caldo:Può comunque mantenere un'elevata resistenza alla compressione ad alte temperature.
Aspetto e dimensioni precise:Ciò velocizza i lavori di muratura, riduce la quantità di fango refrattario utilizzato, garantisce la resistenza e la stabilità della muratura e quindi prolunga la durata del rivestimento.
Può essere lavorato in forme speciali:Adattarsi a diverse esigenze di utilizzo.
| INDICE | RBT-0.6 | RBT-0.8 | RBT-1.0 | RBT-1.2 |
| Densità apparente (g/cm3) ≥ | 0,6 | 0,8 | 1.0 | 1.2 |
| Resistenza alla compressione a freddo (MPa) ≥ | 2 | 3 | 3.5 | 5 |
| Variazione lineare permanente℃×12h ≤2% | 900 | 900 | 900 | 1000 |
| Conduttività termica 350±25℃ (W/mk) | 0,25 | 0,35 | 0,40 | 0,50 |
| Al2O3(%) ≥ | 35 | 35 | 35 | 35 |
| Fe2O3(%) ≤ | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 |
Scenari applicativi:
Forni industriali:Viene utilizzato principalmente come materiale per lo strato di isolamento termico di vari forni industriali che non entrano in contatto con la massa fusa e non sono influenzati dai gas corrosivi, come caldaie termoelettriche, forni per vetro, forni per cemento, produttori di gas fertilizzanti, altiforni, stufe ad aria calda, forni a coke, forni elettrici, ecc.
Altre apparecchiature termiche:Può essere utilizzato anche come materiale refrattario per superfici termiche o come strato di supporto per l'isolamento termico di altri materiali refrattari e viene applicato a forni fusori, forni di accensione, canne fumarie, dispositivi di raffinazione, dispositivi di riscaldamento, dispositivi rigenerativi, forni a gas, condotte, forni di immersione, forni di ricottura, camere di reazione e altre apparecchiature termiche industriali.
Forni di riscaldamento
Altiforni
Forni a coke
Forni ad alto calore
Domande frequenti
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