Calcinabile refrattario ad alto contenuto di allumina
Informazioni sul prodotto
nome del prodotto | Calcinabile refrattario |
Categorie | Calcinabile a basso contenuto di cemento/Calcificabile ad alta resistenza/Calcinabile ad alto contenuto di allumina/Calcibile leggero |
Composizione | Aggregati refrattari, polveri e leganti |
Caratteristiche | costruzione 1.Easy, 2. Buona resistenza alle scorie, 3. Buona resistenza alla corrosione, resistenza al fuoco 4.Good, 5. Risparmio energetico e protezione ambientale. |
Applicazioni | Ampiamente usato in vari forni industriali ad alta temperatura. |
Prodotti | Calcinabile a basso contenuto di cemento | Calcinabile ad alta resistenza |
Descrizione | I calcinabili a basso contenuto di cemento si riferiscono a calcinabili nuovi con pochissimo legante cementizio.Il contenuto di cemento dei calcinabili refrattari è generalmente compreso tra il 15% e il 20%, e il contenuto di cemento dei calcinabili a basso contenuto di cemento è di circa il 5%, e alcuni sono addirittura ridotti dall'1% al 2%. | Il colabile resistente all'usura ad alta resistenza è composto da aggregato ad alta resistenza, additivi minerali, aggregato ad alta resistenza e agente anti crepa e resistente all'usura. |
Caratteristiche | La resistenza agli shock termici, la resistenza alle scorie e la resistenza all'erosione sono notevolmente migliorate, superando mattoni refrattari simili. | Elevata resistenza, elevata resistenza all'usura, resistenza agli urti, resistenza all'erosione, permeabilità anti-olio, controllo della forma arbitraria, forte integrità, costruzione semplice, buone prestazioni di costruzione e lunga durata. |
Applicazioni | 1.Rivestimento di vari forni di trattamento termico, forni di riscaldo, forni a tino, forni rotanti, coperture di forni elettrici, fori di altoforno; 2. I colabili a basso contenuto di cemento autofluenti sono adatti per rivestimenti di pistole a spruzzo ad alta temperatura per metallurgia a spruzzo e reattori di cracking catalitico petrolchimico Rivestimento resistente all'usura, rivestimento esterno del tubo raffreddato ad acqua del forno di riscaldamento, ecc. | Rivestimento strato resistente all'usura della chiusa di scorie,depressione del minerale, beccuccio del carbone, tramoggia e silo in metallurgia, carbone, energia termica, chimica,cemento e altre industrie e il silo di miscelazione dell'altoforno, il silo di sinterizzazione, l'alimentatore, il pelletizzatore, ecc. |
Prodotti | Colabile ad alto contenuto di allumina | Calcinabile leggero |
Descrizione | I calcinabili ad alto contenuto di allumina sono refrattaricalcinabili realizzati con materie prime ad alto contenuto di alluminacome aggregati e polveri, e aggiunticon raccoglitori. | Il getto leggero con bassa densità apparente è costituito da cemento alluminato, materiale fine ad alto contenuto di allumina, ceramsite e additivi. |
Caratteristiche | Ha un'elevata resistenza meccanica e una buona resistenza agli shock termici, resistenza all'abrasione e altre proprietà. | Bassa densità apparente, piccola conducibilità termica, buon effetto di isolamento termico, elevata resistenza alla compressione, resistenza alla corrosione da acidi e gas acidi, isolamento termico, isolamento termico e basso assorbimento d'acqua. |
Applicazioni | Viene utilizzato principalmente come rivestimento interno di caldaie, stufe ad altoforno, forni di riscaldamento, forni per ceramica e altri forni. | Il colabile leggero può essere utilizzato per lo strato di isolamento termico di forni industriali ad alta temperatura e attrezzature utilizzate anche per il rivestimento di vari tubi del gas ad alta temperatura. |
Indice dei prodotti
Stufa ad aria calda
Forno a tunnel
Forno rotante
Industria siderurgica: utilizzato principalmente per la manutenzione e la riparazione di forni elettrici ad arco, forni per la produzione di acciaio, siviere e altre attrezzature.
Industria dei metalli non ferrosi: utilizzato per rattoppare e riparare forni e convertitori per la fusione di rame, alluminio, zinco, nichel e altri metalli non ferrosi.
Industria del vetro: utilizzato per lavori di manutenzione e riparazione di forni per vetro, forni di ricottura e altre attrezzature.
nome del prodotto | Calcinabile a basso contenuto di cemento | |||||
INDICE | RBTZJ-42 | RBTZJ-60 | RBTZJ-65 | RBTZJS-65 | RBTZJ-70 | |
Temperatura limite di lavoro | 1300 | 1350 | 1400 | 1400 | 1450 | |
Densità apparente (g/cm3)110℃×24h ≥ | 2.15 | 2.3 | 2.4 | 2.4 | 2.45 | |
Resistenza alla flessione a freddo110℃×24h(MPa) ≥ | 4 | 5 | 6 | 6 | 7 | |
Resistenza allo schiacciamento a freddo (MPa) ≥ | 110℃×24h | 25 | 30 | 35 | 35 | 40 |
TA℃×3h | 50 1300℃×3h | 55 1350℃×3h | 60 1400℃×3h | 40 1400℃×3h | 70 1400℃×3h | |
Cambio lineare permanente@CT℃×3h(%) | -0,5~+0,5 1300℃ | -0,5~+0,5 1350℃ | 0~+0,8 1400℃ | 0~+0,8 1400℃ | 0~+1.0 1400℃ | |
Resistenza agli shock termici (1000℃ acqua) ≥ | — | — | — | 20 | — | |
Al2O3(%) ≥ | 42 | 60 | 65 | 65 | 70 | |
CaO(%) ≤ | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | |
Fe2O3(%) ≤ | 2.0 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
nome del prodotto | Calcinabile ad alta resistenza | |||||
INDICE | HS-50 | HS-60 | HS-70 | HS-80 | HS-90 | |
Temperatura limite di lavoro (℃) | 1400 | 1500 | 1600 | 1700 | 1800 | |
110℃ Densità apparente (g/cm3) ≥ | 2.15 | 2.30 | 2.40 | 2.50 | 2,90 | |
Modulo di rottura(MPa) ≥ | 110℃×24h | 6 | 8 | 8 | 8.5 | 10 |
1100℃×3h | 8 | 8.5 | 8.5 | 9 | 9.5 | |
1400℃×3h | 8.5 1300℃×3h | 9 | 9.5 | 10 | 15 | |
Resistenza allo schiacciamento a freddo (MPa) ≥ | 110℃×24h | 35 | 40 | 40 | 45 | 60 |
1100℃×3h | 40 | 50 | 45 | 50 | 70 | |
1400℃×3h | 45 1300℃×3h | 55 | 50 | 55 | 100 | |
Cambio lineare permanente (%) | 1100℃×3h | -0,2 | -0,2 | -0,25 | -0,15 | -0,1 |
1400℃×3h | -0,45 1300℃×3h | -0,4 | -0,3 | -0,3 | -0,1 | |
Al2O3(%) ≥ | 48 | 48 | 55 | 65 | 75 | 90 |
CaO(%) ≤ | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 |
Fe2O3(%) ≤ | 3.5 | 3.5 | 3.0 | 2.5 | 2.0 | 2.0 |
nome del prodotto | Colabile ad alto contenuto di allumina | ||||||
INDICE | Al2O3(%)≥ | CaO(%)≥ | Refrattarietà(℃) | CT℃×3h PLC ≤1% | 110℃Dopo l'essiccazione (MPa) | ||
CCS | MOR | ||||||
Legato all'argilla | NL-45 | 45 | — | 1700 | 1350 | 8 | 1 |
NL-60 | 60 | — | 1720 | 1400 | 9 | 1.5 | |
NL-70 | 70 | — | 1760 | 1450 | 10 | 2 | |
Legato al cemento | GL-42 | 42 | — | 1640 | 1350 | 25 | 3.5 |
GL-50 | 50 | — | 1660 | 1400 | 30 | 4 | |
GL-60 | 60 | — | 1700 | 1400 | 30 | 4 | |
GL-70 | 70 | — | 1720 | 1450 | 35 | 5 | |
GL-85 | 85 | — | 1780 | 1500 | 35 | 5 | |
Basso legame cementizio | DL-60 | 60 | 2.5 | 1740 | 1500 | 30 | 5 |
DL-80 | 80 | 2.5 | 1780 | 1500 | 40 | 6 | |
Legato al fosfato | LL-45 | 45 | — | 1700 | 1350 | 20 | 3.5 |
LL-60 | 60 | — | 1740 | 1450 | 25 | 4 | |
LL-75 | 75 | — | 1780 | 1500 | 30 | 5 | |
Legato al silicato di sodio | BL-40 | 40 | — | — | 1000 | 20 | — |
nome del prodotto | Calcinabile leggero | ||||||
Temperatura limite di lavoro | 1100 | 1200 | 1400 | 1500 | 1600 | ||
110℃ Densità apparente (g/cm3) ≥ | 1.15 | 1.25 | 1.35 | 1.40 | 1,50 | ||
Modulo di rottura(MPa) ≥ | 110℃×24h | 2.5 | 3 | 3.3 | 3.5 | 3.0 | |
1100℃×3h | 2 | 2 | 2.5 | 3.5 | 3.0 | ||
1400℃×3h | — | — | 3 | 10.8 | 8.1 | ||
Resistenza allo schiacciamento a freddo (MPa) ≥ | 110℃×24h | 8 | 8 | 11 | 12 | 10 | |
1100℃×3h | 4 | 4 | 5 | 11 | 10 | ||
1400℃×3h | — | — | 15 | 22 | 14 | ||
Cambio lineare permanente (%) | 1100℃×3h | -0,65 1000℃×3h | -0,8 | -0,25 | -0,15 | -0,1 | |
1400℃×3h | — | — | -0,8 | -0,55 | -0,45 | ||
Conduttività termica(W/mk) | 350℃ | 0.18 | 0,20 | 0,30 | 0,48 | 0,52 | |
700℃ | 0,25 | 0,25 | 0,45 | 0,61 | 0,64 | ||
Al2O3(%) ≥ | 33 | 35 | 45 | 55 | 65 | ||
Fe2O3(%) ≤ | 3.5 | 3.0 | 2.5 | 2.0 | 2.0 |