Mattoni refrattari in zircone e corindone ad alta resistenza, mattoni refrattari Azs, mattoni professionali cinesi
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Informazioni sul prodotto
Blocco AZSÈ anche chiamato mattone di corindone di zirconia fusa, contenente Al2O3-ZrO2-SiO2. Il blocco AZS fuso è costituito da polvere di allumina pura e sabbia di zircone (composta per il 65% da zirconia e per il 34% da SiO2). Dopo essere state fuse in un forno elettrico, la polvere di allumina e la sabbia di zircone vengono colate in vari stampi e raffreddate fino a diventare solidi bianchi.
Modello:AZS-33/AZS-36/AZS-41
Caratteristiche
1. Elevata refrattarietà
2. Buona resistenza agli shock termici
3. Buona proprietà di resistenza allo scorrimento
4. Buona stabilità chimica
5. Buona resistenza alle alte temperature e stabilità del volume
6. Elevata resistenza all'erosione
Dettagli Immagini
Metodo di fusione
| Modello | AZS-33 | ||
| Metodo di fusione | Descrizione | Densità (g/cm3) | Applicazione |
| Casting ordinario (PT) | È un metodo di fusione comune e la cavità di restringimento del prodotto si trova nella parte inferiore della porta di fusione | ≥3,40 | Piccolo piano cottura; vasca di fusione; alimentatore con porta di alimentazione; area di contatto senza vetro |
| Tilt Casting (QX) | Viene adottato il metodo di colata inclinata e la cavità di restringimento del prodotto è inclinata all'estremità inferiore, che viene utilizzata principalmente come mattoni per pareti di piscine. | ≥3,40 | Parete della piscina di scioglimento |
| Colata a cavità senza ritiro (WS) | Prodotto antiritiro con la parte della cavità di restringimento rimossa dal mattone gettato | ≥3,70 | Parete laterale, colmo del forno, pavimentazione, mattoni di forma speciale |
| Colata quasi senza ritiro (ZWS) | Analogamente alla fusione senza ritiro, la cavità di ritiro del mattone gettato viene sostanzialmente rimossa. | ≥3,60 | Parete della piscina di scioglimento |
| Modello | AZS-36 | ||
| Metodo di fusione | Descrizione | Densità (g/cm3) | Applicazione |
| Casting ordinario (PT) | È un metodo di fusione comune e la cavità di restringimento del prodotto si trova nella parte inferiore della porta di fusione | ≥3,50 | Piccolo piano cottura; vasca di fusione; alimentatore con porta di alimentazione; area di contatto senza vetro |
| Tilt Casting (QX) | Viene adottato il metodo di colata inclinata e la cavità di restringimento del prodotto è inclinata all'estremità inferiore, che viene utilizzata principalmente come mattoni per pareti di piscine. | ≥3,50 | Parete della piscina di scioglimento |
| Colata a cavità senza ritiro (WS) | La parte della cavità di restringimento del mattone gettato viene completamente rimossa. | ≥3,80 | Parete della vasca di fusione, piastra di fondo, mattoni di forma speciale |
| Colata quasi senza ritiro (ZWS) | Analogamente alla fusione senza ritiro, la cavità di ritiro del mattone gettato viene sostanzialmente rimossa. | ≥3,70 | Parete della piscina di scioglimento |
| Modello | AZS-41 | ||
| Metodo di fusione | Descrizione | Densità (g/cm3) | Applicazione |
| Nessun restringimento Fusione a cavità (WS) | Simile al quasi-restringimento, la cavità di restringimento del mattone gettato viene completamente rimossa. | ≥3,90 | Parete della vasca di fusione; foro di flusso del liquido; angolo della porta di alimentazione; mattone gorgogliante; taglio del forno; mattone del foro dell'elettrodo; mattone di forma speciale |
| Quasi restringimento Casting libero (ZWS) | Fondamentalmente tagliare la cavità di restringimento del mattone gettato | ≥3,85 | Parete della piscina di scioglimento |
Indice dei prodotti
| Articolo | AZS33 | AZS36 | AZS41 | |
| Composizione chimica (%) | Al2O3 | ≥50,00 | ≥49,00 | ≥45,00 |
| ZrO2 | ≥32,50 | ≥35,50 | ≥40,50 | |
| SiO2 | ≤15,00 | ≤13,50 | ≤12,50 | |
| Na2O+K2O | ≤1,30 | ≤1,35 | ≤1,30 | |
| Densità apparente (g/cm3) | ≥3,75 | ≥3,85 | ≥4 | |
| Porosità apparente (%) | ≤1,2 | ≤1.0 | ≤1,2 | |
| Resistenza alla compressione a freddo (Mpa) | ≥200 | ≥200 | ≥200 | |
| Rapporto di separazione delle bolle (1300ºC*10h) | ≤1,2 | ≤1.0 | ≤1.0 | |
| Temperatura di essudazione della fase vetrosa (ºC) | ≥1400 | ≥1400 | ≥1410 | |
| Tasso di anticorrosione del liquido di vetro 1500ºC*36h(mm/24h) % | ≤1,4 | ≤1,3 | ≤1,2 | |
| Densità apparente (g/cm3) | PT(RN RC N) | ≥3,55 | ≥3,55 | ≥3,70 |
| ZWS (RR EVF EC ENC) | ≥3,65 | ≥3,75 | ≥3,85 | |
| WS (RT VF EPIC FVP DCL) | ≥3,75 | ≥3,80 | ≥3,95 | |
| QX(RO) | ≥3,65 | ≥3,75 | ≥3,90 | |
Applicazione
| Modello | ZrO2 | Applicazione |
| AZS 33 | 33% | La microstruttura densa dell'AZS33 conferisce ai mattoni un'ottima resistenza all'erosione del vetro liquido, e non è facile che si formino pietre o altri difetti nel forno per la fusione del vetro. È un prodotto ampiamente utilizzato nei forni per la fusione del vetro ed è particolarmente adatto per la struttura superiore della vasca di fusione, i mattoni delle pareti della vasca e i mattoni per pavimentazione della vasca di lavorazione, l'avancrogiolo, ecc. |
| AZS 36 | 36% | Oltre ad avere lo stesso eutettico dell'AZS33, i mattoni AZS36 hanno più cristalli di zirconia a catena e un contenuto di fase vetrosa inferiore, quindi la resistenza alla corrosione dei mattoni AZS36 è ulteriormente migliorata, rendendoli adatti per liquidi di vetro con portate più elevate o aree a temperature più elevate. |
| AZS 41 | 41% | Oltre agli eutettici di silice e allumina, contiene anche cristalli di zirconia distribuiti in modo più uniforme. Nel sistema di mattoni in zirconio-corindone, presenta una buona resistenza alla corrosione. Pertanto, i componenti chiave del forno per vetro vengono selezionati per bilanciare la durata di questi componenti con quella degli altri. |
Vetro float
Vetro medicinale
Vetro per uso quotidiano
Vetro per uso alimentare
Imballaggio e magazzino
Profilo Aziendale
Shandong Robert New Material Co., Ltd.Ha sede nella città di Zibo, nella provincia di Shandong, in Cina, ed è un centro di produzione di materiali refrattari. Siamo un'azienda moderna che integra ricerca e sviluppo, produzione, vendita, progettazione e costruzione di forni, tecnologia ed esportazione di materiali refrattari. Disponiamo di attrezzature complete, tecnologia avanzata, elevata solidità tecnica, eccellente qualità del prodotto e un'ottima reputazione. Il nostro stabilimento si estende su oltre 200 acri e ha una produzione annua di circa 30.000 tonnellate di materiali refrattari formati e 12.000 tonnellate di materiali refrattari non formati.
I nostri principali prodotti di materiali refrattari includono: materiali refrattari alcalini; materiali refrattari in alluminio e silicio; materiali refrattari non sagomati; materiali refrattari termici isolanti; materiali refrattari speciali; materiali refrattari funzionali per sistemi di colata continua.
I prodotti Robert sono ampiamente utilizzati in forni ad alta temperatura per metalli non ferrosi, acciaio, materiali da costruzione e costruzioni, prodotti chimici, energia elettrica, incenerimento dei rifiuti e trattamento dei rifiuti pericolosi. Sono inoltre utilizzati in sistemi siderurgici come siviere, forni elettrici ad arco, altiforni, convertitori, forni a coke, altiforni a caldo; forni metallurgici per metalli non ferrosi come riverberatori, forni di riduzione, altiforni e forni rotativi; forni industriali per materiali da costruzione come forni per vetro, forni per cemento e forni per ceramica; altri forni come caldaie, inceneritori di rifiuti, forni di torrefazione, che hanno ottenuto ottimi risultati nell'utilizzo. I nostri prodotti vengono esportati nel Sud-est asiatico, in Asia centrale, in Medio Oriente, in Africa, in Europa, nelle Americhe e in altri paesi, e abbiamo instaurato una solida base di collaborazione con numerose e rinomate aziende siderurgiche. Tutti i dipendenti di Robert sono lieti di collaborare con voi per una situazione vantaggiosa per tutti.
Domande frequenti
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Sei un produttore o un commerciante?
Siamo un vero produttore, la nostra fabbrica è specializzata nella produzione di materiali refrattari da oltre 30 anni. Promettiamo di offrire il miglior prezzo e il miglior servizio pre e post-vendita.
Come controlli la qualità?
Per ogni processo produttivo, RBT dispone di un sistema di controllo qualità completo per la composizione chimica e le proprietà fisiche. Testeremo i prodotti e il certificato di qualità verrà spedito insieme alla merce. Se avete esigenze particolari, faremo del nostro meglio per soddisfarle.
Quali sono i tempi di consegna?
I tempi di consegna variano a seconda della quantità. Ci impegniamo a spedire il prima possibile, garantendo la qualità.
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Sì, certo, siete i benvenuti a visitare l'azienda RBT e i nostri prodotti.
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Perché scegliere noi?
Produciamo materiali refrattari da oltre 30 anni, disponiamo di un solido supporto tecnico e di una vasta esperienza, possiamo aiutare i clienti a progettare diversi forni e fornire un servizio completo.
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