Filtro in schiuma ceramica

Filtro in schiuma ceramicaè un nuovo tipo di materiale utilizzato per filtrare fluidi come il metallo fuso. Ha una struttura unica e prestazioni eccellenti ed è ampiamente utilizzato in settori come la fusione.

1. Allumina:
Temperatura di applicazione: 1250 °C. Adatto per la filtrazione e la purificazione di soluzioni di alluminio e leghe. Ampiamente utilizzato nella normale fusione in sabbia e nella fusione in stampo permanente, come la fusione di componenti in alluminio per autoveicoli.
Vantaggi:
(1) Rimuovere efficacemente le impurità.
(2) Flusso costante di alluminio fuso e facile da riempire.
(3) Ridurre i difetti di fusione, migliorare la qualità della superficie e le proprietà del prodotto.

2. SIC
Presenta un'eccellente resistenza e resistenza agli urti ad alta temperatura e alla corrosione chimica, e può sopportare temperature elevate fino a circa 1560 °C. È adatto per la fusione di leghe di rame e ghisa.
Vantaggi:
(1) Rimuovere le impurità e migliorare in modo efficiente la purezza del metallo fuso.
(2) Ridurre la turbolenza e uniformare il riempimento.
(3) Migliorare la qualità della superficie di fusione e la resa, ridurre il rischio di difetti.

3. Zirconia
La temperatura di resistenza al calore è superiore a circa 1760 °C, con elevata resistenza e buona resistenza agli urti ad alta temperatura. Può rimuovere efficacemente le impurità dai getti di acciaio e migliorarne la qualità superficiale e le proprietà meccaniche.
Vantaggi:
(1) Ridurre le piccole impurità.
(2) Ridurre i difetti superficiali, migliorare la qualità della superficie.
(3) Ridurre la rettifica, abbassare i costi di lavorazione.

4. Legame a base di carbonio
Sviluppato specificamente per applicazioni con acciaio al carbonio e bassolegato, il filtro in schiuma ceramica a base di carbonio è ideale anche per fusioni in ghisa di grandi dimensioni. Rimuove efficacemente le impurità macroscopiche dal metallo fuso, sfruttando al contempo la sua ampia superficie per assorbire le inclusioni microscopiche, garantendo un riempimento uniforme del metallo fuso. Ciò si traduce in fusioni più pulite e una riduzione al minimo dei costi.
turbolenza.
Vantaggi:
(1) Bassa densità apparente, peso e massa termica molto ridotti, con conseguente coefficiente di accumulo termico molto basso. Ciò impedisce al metallo fuso iniziale di solidificarsi nel filtro e ne facilita il rapido passaggio attraverso il filtro. Il riempimento immediato del filtro contribuisce a ridurre la turbolenza causata da inclusioni e scorie.
(2) Ampia gamma di processi applicabili, tra cui fusione di sabbia, conchiglia e ceramica di precisione.
(3) Temperatura massima di esercizio di 1650°C, semplificando notevolmente i sistemi di colata tradizionali.
(4) La speciale struttura tridimensionale della maglia regola efficacemente il flusso turbolento del metallo, determinando una distribuzione uniforme della microstruttura nella fusione.
(5) Filtra in modo efficiente le impurità non metalliche più piccole, migliorando la lavorabilità dei componenti.
(6) Migliora le proprietà meccaniche complessive del getto, tra cui durezza superficiale, resistenza alla trazione, resistenza alla fatica e allungamento.
(7) Nessun impatto negativo sulla rifusione del materiale filtrante contenente macinato.