Mattoni AZS
Mattoni fusi AZS, noto anche come mattone di corindone di zirconio fuso, è un materiale refrattario ad alte prestazioni. Il mattone fuso AZS è composto principalmente da polvere di allumina pura, ossido di zirconio (ZrO2 circa il 65%) e biossido di silicio (SiO2 circa il 34%) e altre materie prime. Dopo essere stato fuso ad alta temperatura in un forno elettrico, viene iniettato nello stampo e raffreddato.
Processo di fabbricazione:Sabbia di zircone selezionata e polvere di allumina industriale vengono miscelate in una certa proporzione (solitamente 1:1), a cui vengono aggiunte piccole quantità di Na₂O (sotto forma di carbonato di sodio) e B₂O₂O (sotto forma di acido borico o borace) come fondente. Dopo una miscelazione uniforme, il composto viene fuso ad alta temperatura (ad esempio 1800~2200 °C) e modellato. Dopo il raffreddamento, viene tagliato e lavorato per produrre mattoni fusi AZS di forme e dimensioni specifiche.
Caratteristiche principali del prodotto:
1. Resistenza alle temperature ultra elevate:Prodotto mediante elettrofusione a 1800~2200°C, presenta una refrattarietà molto più elevata rispetto ai mattoni refrattari convenzionali e un'elevata temperatura di rammollimento. Può operare stabilmente per lungo tempo in condizioni di fusione ad alta temperatura senza evidenti deformazioni da creep.
2. Eccellente resistenza alla corrosione:Presenta un'elevata resistenza all'erosione e alla corrosione di vetro fuso, scorie acide, gas di combustione ad alta temperatura, ecc. Può resistere efficacemente alla corrosione chimica e all'usura fisica dei materiali fusi, prolungando notevolmente la durata dei rivestimenti delle apparecchiature.
3. Struttura densa e uniforme:Il processo di elettrofusione conferisce al mattone una struttura interna densa e una composizione uniforme, priva di difetti come pori e crepe. Presenta inoltre un'elevata densità, un basso assorbimento d'acqua e una conduttività termica stabile, riducendo il rischio di scheggiature strutturali ad alte temperature.
4. Precisione dimensionale controllabile:Il taglio di precisione viene eseguito dopo il raffreddamento e la formatura, con specifiche standard e di forma speciale personalizzabili. Il mattone presenta un'elevata planarità e un errore dimensionale ridotto, adattandosi ai precisi requisiti di muratura di diverse fornaci e riducendo le difficoltà di costruzione.
5. Buona stabilità termica:Può adattarsi all'alternanza di caldo e freddo in condizioni di lavoro ad alta temperatura con un ragionevole coefficiente di dilatazione termica. Non è soggetto a crepe o scheggiature dovute a improvvisi sbalzi di temperatura, garantendo l'integrità strutturale dei rivestimenti dei forni.
| Articolo | AZS33 | AZS36 | AZS41 | |
| Composizione chimica (%) | Al2O3 | ≥50,00 | ≥49,00 | ≥45,00 |
| ZrO2 | ≥32,50 | ≥35,50 | ≥40,50 | |
| SiO2 | ≤15,00 | ≤13,50 | ≤12,50 | |
| Na2O+K2O | ≤1,30 | ≤1,35 | ≤1,30 | |
| Densità apparente (g/cm3) | ≥3,75 | ≥3,85 | ≥4 | |
| Porosità apparente (%) | ≤1,2 | ≤1.0 | ≤1,2 | |
| Resistenza alla compressione a freddo (Mpa) | ≥200 | ≥200 | ≥200 | |
| Rapporto di separazione delle bolle (1300ºC*10h) | ≤1,2 | ≤1.0 | ≤1.0 | |
| Temperatura di essudazione della fase vetrosa (ºC) | ≥1400 | ≥1400 | ≥1410 | |
| Tasso di anticorrosione del liquido di vetro 1500ºC*36h(mm/24h) % | ≤1,4 | ≤1,3 | ≤1,2 | |
| Densità apparente (g/cm3) | PT(RN RC N) | ≥3,55 | ≥3,55 | ≥3,70 |
| ZWS (RR EVF EC ENC) | ≥3,65 | ≥3,75 | ≥3,85 | |
| WS (RT VF EPIC FVP DCL) | ≥3,75 | ≥3,80 | ≥3,95 | |
| QX(RO) | ≥3,65 | ≥3,75 | ≥3,90 | |
AZS-33:La microstruttura densa dell'AZS33 conferisce ai mattoni un'ottima resistenza all'erosione del vetro liquido, e non è facile che si formino pietre o altri difetti nel forno per la fusione del vetro. È un prodotto ampiamente utilizzato nei forni per la fusione del vetro ed è particolarmente adatto per la struttura superiore della vasca di fusione, i mattoni delle pareti della vasca e i mattoni per pavimentazione della vasca di lavorazione, l'avancrogiolo, ecc.
AZS-36:Oltre ad avere lo stesso eutettico dell'AZS33, i mattoni AZS36 hanno più cristalli di zirconia a catena e un contenuto di fase vetrosa inferiore, quindi la resistenza alla corrosione dei mattoni AZS36 è ulteriormente migliorata, rendendoli adatti per liquidi di vetro con portate più elevate o aree a temperature più elevate.
AZS-41:Oltre agli eutettici di silice e allumina, contiene anche cristalli di zirconia distribuiti in modo più uniforme. Nel sistema di mattoni in zirconio-corindone, presenta una buona resistenza alla corrosione. Pertanto, i componenti chiave del forno per vetro vengono selezionati per bilanciare la durata di questi componenti con quella degli altri.
Domande frequenti
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